u钢结构设计说明.docVIP

一、工程概况: 本工程为某粮油食品有限责任公司厂房，建筑抗震设防类别为丙类.抗震设防烈度为七度，为联跨单层钢结构门式刚架结构，跨度为2x24m,柱距为6.0m建筑面积为2592m2；屋面采用0.4/75mm/0.3厚海蓝色980型彩钢复合板，基础采用柱下独立基础。内部无吊车荷载。 二、 材料: 1、 本工程钢结构材料遵循下列材料规范: 《碳素结构钢》（GB700-88）. 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）. 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》（GB3632~3633）. 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）. 《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T5293-85）. 《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）. 《碳钢焊条》（GB/T5117-95） 《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）. 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）. 2、 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外，地震区尚应满足下列要求： 1） 钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2。 2） 钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。 3）钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性， 4） 本工程刚架梁、柱、梁柱端头板及连接板件均采用Q235B钢。 3、 本工程屋面檩条采用Q235冷弯薄壁型钢，隅撑、柱间支撑、屋面横向水平支撑材质均采用Q235。檩条采用卷边槽形冷弯薄壁型钢，拉条采用圆钢，撑杆采用圆钢外套圆管。截面形式详见结施。 4、 除图中特殊注明外，所有结构加劲板，连接板厚度均不小于6mm 5、 高强螺栓.螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/T1228~1231-91)的规定，本工程刚架构件现场连接采用10.9级扭剪型高强螺栓。高强螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数不得小于0.30。 6、檩条与檩托、隅撑，隅撑与刚架斜梁、系杆与梁柱等次要连接采用普通螺栓，普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-C级》（GB5780）的规定.基础锚栓采用Q235。 7、 屋面压型钢板： 1） 钢板镀层：冷轧钢板经连续热浸镀铝锌处理，其镀铝锌量为150g/m (双面). 2）零配件:固定屋,墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。止水胶泥:应使用中性止水胶泥(硅胶)。 8、 本工程所有钢构件规格、型号严禁任意替换。 三、 钢结构制作与加工: 1、 钢结构构件制作时，应按照《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)进行制作。 2、 所有钢构件在制作前均放 1:1放施工大样，复核无误后方可下料。 3、 钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度。 4、 除地脚锚栓外，钢结构构件上螺拴钻孔直径比螺栓直径大1.5~2.0mm. 5、 檩条及墙梁: 采用M12普通螺栓将檩条及墙梁固定于檩托板. 6、 焊接: 1） 焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。 2）组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接。 3） 组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直,具体做法应符合GB50205-2001的相关规定. 4） Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条.Q235与Q235钢间及Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条。 5） 构件角焊缝厚度范围见图1. 6） 焊缝质量等级：端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级。 7） 应保证切割部位准确、切口整齐，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。 四、 钢结构的运输、检验、堆放: 1、 在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏， 2、 结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度，安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。 3、 构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水. 4、 构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上. 5、 檩条卸货后,如因其他原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现“白化”现象. 五、 钢结构安装: 1、 柱脚及基础锚栓: 1） 基础底板，锚栓尺寸经复验符合GB50205要求且基础砼强度等级达到设计强度等级的75%后方可进行钢柱安装。 2）钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，钢柱脚应设置钢抗剪件，详见结施。待刚架,支撑等配件安装就位,结构形成空间单元且经检测、校核几何尺寸确认无误后，应对柱底