现浇箱梁施工的技术交底.ppt

预应力张拉（二） * 预应力张拉（三） * 预应力张拉（四） 预应力张拉以油表读数为主，伸长值进行校核。 * 预应力孔道压浆 预应力孔道压浆其作用有二：一是保护预应力筋，以免锈蚀；二是使预应力筋与构件混凝土有效的粘接，以控制超载时裂缝的间距与宽度，并减轻梁端锚具的负荷状况。压浆密实与否，直接关系到预应力构件永存内力的稳定性及耐久性。因而，压浆的质量将直接影响预应力的效率和预应力的寿命，而作为孔道压浆的密实度，也就成为后张预应力构件质量控制的主要环节。 基本要求： 1、各标段必须成立专业孔道注浆施工作业队，并由项目部直接管控。 2、具体材料及配比严格按试验室提供的配比单制浆。 * 第六章 支架、模板拆除 * （1）拆除的顺序：预应力张拉及压浆完成后即可拆除支架、底模。先拆除每跨中间部分，然后由中间向两边对称拆除，使箱梁逐渐受力，防止因突然受力引起裂纹等。按上述顺序先松动顶托，然后松动顶部系杆、模板，再拆除支架。 （2）拆除过程中要采取有效措施保护模板，减少模板破损，利于周转。 * 混凝土浇筑前准备工作 混凝土浇筑每个仓号准备两台混凝土泵车，方便浇筑。 * 混凝土浇筑 合理安排混凝土浇筑顺序及浇筑时间，混凝土浇筑中间需要间隙，底板混凝土浇筑完成后1小时后，开始浇筑腹板。严格控制箱梁地板浇筑长度，3-4月份控制在20m左右，夏季控制在15m左右，冬季控制在25m左右。 * 边梁弧形底板浇筑半钢管下料 振捣棒导槽 * 降温、保湿设备 第一节 现浇箱梁夏季施工 每个仓号配置两台 * 混凝土养护 混凝土在达到2.5Mpa前不得上人踩踏。 * 浇筑前的保温材料准备 第二节 现浇箱梁冬期施工 * 底模下部四周保温支架全封闭（一） * 底模下部四周保温支架全封闭（二） * 围挡外砼泵车与罐车占位 * 单侧占位泵车浇筑砼 * 泵车混凝土电子遥控入仓 * 箱梁浇筑先底板、腹梁、顶板台阶法浇筑 * 顶板混凝土入仓浇筑 为了控制梁顶面砼高程，确保桥面铺装层厚度及横坡符合设计，要求在浇筑砼前，横向挂设细钢丝绳（间距2m）定位控制梁顶面高程。 * 用竹扫帚人工扫毛 * 箱梁混凝土浇筑与保温 * 浇筑后混凝土及时塑料薄膜保湿、岩棉被与篷布三层保湿、保温养护（一） * 浇筑后混凝土及时塑料薄膜保湿、岩棉被与篷布三层保湿、保温养护（二） * 浇筑后混凝土及时塑料薄膜保湿、岩棉被与篷布三层保湿、保温养护（三） * 夜间混凝土浇筑 * 顶板浇筑混凝土振捣及人工抹面 * 混凝土浇筑后在防撞墙高程搭设保温棚 * 混凝土连续箱梁的简图  混凝土连续箱梁的弯矩图(M图) 混凝土连续箱梁的弯矩图(Q图) * 混凝土浇筑从一端向另一端进行（由低到高），在浇到最后一跨时，最后6~8m先浇筑端部，因端部高度大，混凝土重量大，一是先将端部支架先承载对支架先压载，向中间浇筑，以便减少结构沉降裂缝产生。 * 第四章 混凝土施工温度监控 * 温度监测内容 温度监测分为： 1、环境温度 2、砼出机口及现场入仓温度 3、砼内部温度 监测设备或仪器： 1、水银温度计 2、红外线温度测试仪 3、电阻温度计 4、读数仪 * 温度监测实例 西三环主线桥第十联箱梁于2012年12月29日18时浇筑完成，整个支架采用棉篷布包裹，浇筑完成后，采用塑料薄膜、土工布、棉篷布和彩条布覆盖顶板，并在顶板搭设1m高的暖棚，使其密闭保温，在XZ28-XZ29之间跨中布设有6个点，其布点如下： * 温度监测实例 XZ28-XZ29测点布置图 分别对顶板、底板和腹板的芯部、表面温度进行监测，每2h对其进行测温一次，现选取其每6小时的温度绘制曲线图，具体数值见附件1：XZ28-XZ29混凝土温度记录表。反应其温度变化，变化曲线见下图。 * 混凝土内部温度变化曲线 2#底板温度变化曲线 5#底板温度变化曲线 3#顶板温度变化曲线 4#腹板温度变化曲线 * 混凝土内部温度变化曲线 6#翼缘板温度变化曲线 1#翼缘板温度变化曲线 混凝土内部温度变化曲线监测说明： 通过曲线观察发现混凝土整体温度基本在55h的时候达到峰值，温度最高点为腹板芯部温度，达到65℃。混凝土前期温度上升较快，在达到峰值后缓慢下降。 * 第五章 预应力张拉及孔道压浆 * 预应力张拉施工准备 * 预应力张拉（一） * 第二节 箱梁底板、腹板、