RCS915AB型母线保护装置现场检修工艺与质量标准.doc

RCS915AB型母线保护装置现场检修工艺与质量标准 检验前准备工作 项目 检修工艺 质量标准 保护装置定检前的准备工作 根据上次定检情况及机组运行状况制定技术措施。 2.落实图纸、备品、备件等的准备。 3.检修前办理工作票。 1.在现场进行检验工作前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，及运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。 2.应具备与实际状况一直的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。 3.在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得发电厂或变电站运行人员的同意，遵照电业安全工作相关规定履行工作许可手续，并在运行人员利用专用的连接片将装置的所有出口回路断开之后，才能进行检验工作。 二次回路绝缘检查 项目 检修工艺 质量标准 保护装置绝缘电阻检测 1.试验前准备工作如下: 1.1断开直流电源，交流电压空开，并断开保护装置与其他装置的连线。 1.2将保护装置的CPU插件、管理板插件拔出机箱，并将面板与CPU插件、管理板插件、信号插件的连线断开，其余插件全部插入。 1.3将打印机与微机保护装置断开。 1.4保护屏上各连接片置“投入”位置。 1.5检查被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，电压回路已与其他单元设备的回路断开。 2.将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量所有电流、电压及直流回路对地的绝缘电阻。 1.在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其它回路断开，并与其它回路隔离完好，才允许进行。 2. 绝缘电阻试验装置在标准大气环境条件下进行绝缘电阻试验时，应满足以下要求：a) 电源输入端对地(机箱金属外壳)用1000V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于300MΩ；b) 电压、电流输出端对地(机箱金属外壳)用500V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于50MΩ：c) 开关量输入端、输出端对地(机箱金属外壳)用500V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于50MΩ； 外观检查 项目 检修工艺 质量标准 母线保护屏柜及保护装置外观检查 1. 检查装置型号应与设计相同，检查直流电源电压以及CT而定电流值应与现场情况匹配。 2. 定期检验的主要检查项目： 1)捡查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘 2）检查装置的小开关、拨轮及按钮是否好：显示屏是否清晰．文字清楚， 3）检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形．连线是否连接好。 4）检查各插件上元件是否焊接良好．芯片是否插紧。 5）检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动， 6）检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好， 7）按照装詈技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置。 3. *检查保护装置的接线端子，特别是CT回路的螺丝及连片，不允许有松动情况。端子及屏上各元器件标号应清晰正确。 4. *用万用表检查TV二次回路不短路，TA二次回路不开路 。 5. *检查保护屏内铜排面积不小于50㎜2 的多股铜线与专用接地铜网直接连通；保护装置及其他接地端子应用截面不小于4㎜2 的多股铜线且用铜螺丝钉压接于屏内铜牌上。 6. *切换开关、压板、按钮、键盘等应操作灵活。 7. *对照图纸检查装置电源及打印机电源接线应正确。 8. *清扫各部件灰尘及杂物，保持各部件清洁。 注：新安装校验及全部校验包括全部项目，部分校验时只检查带“*”的项目。 2. 检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形。拔出所有插件，检查插件应无明确的损伤，插件上的元器件应无松动、脱落或断裂现象。各插件应拔插灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 上电检查 项目 检修工艺 质量标准 保护装置的通电检验 给保护装置施加额定直流电压，装置上电，观察装置是否工作正常。 打开装置电源，装置应能正常工作。正常工作表现为：电源插件电源指示灯亮；装置“运行”绿灯亮；LCD显示主接线状态，装置所有告警灯、信号灯不应点亮。 打印机与保护装置的联机试验 将打印机与保护装置的通信电缆连接好后给打印机上电。选择打印保护定值。打印机应能打印出相应定值。 软件版本和程序校验码的核查 在主菜单中选择“程序版本”，LCD显示保护板、管理板、液晶板的程序版本和程序形成时间，队并记录之。 按照装置技术说明书描述的方法，检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息。 时钟的整定与校核 1.时钟的整定。在主菜单中选择“修改时钟”，分别对年、月、日、时、分、秒进行整定。 2.时钟的失电保持功能检验。时钟整定好后，断开逆变