二期厂用电保护装置检修工艺与质量标准.doc

二期厂用电保护装置检修工艺与质量标准 项目 检修工艺 质量标准 外观及接线检查 1、检查装置型号及各项参数是否与设计一致，特别要注意直流电源电压以及CT额定电流值是否与现场情况匹配。 2、检查保护装置的硬件配置、标注及接线等是否符合图纸要求。 3、检查保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量是否良好，所有芯片是否插紧，型号是否正确，芯片放置位置是否正确。 4、检查保护装置的外部及内部接线有无断线、短路和焊接不良等现象，元器件外观是否良好。 5、电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距。 6、保护装置的各部件布置是否良好，无松动现象，装置外形是否端正，无明显损坏及变形现象。 7、检查各插件是否插、拔灵活，各插件和插座之间定位是否良好，插入深度是否合适。 8、检查保护装置的接线端子，特别是CT回路的螺丝及连片，是否有松动情况。端子及背板上回路标号是否清晰正确。 9、检查切换开关、按钮、键盘等是否操作灵活、手感良好。 10、检查各部件是否清洁良好。 11、用万用表检查各回路应无短路现象。 1、装置型号及各项参数与设计一致，直流电源电压以及CT额定电流值与现场情况匹配。 2、保护装置的硬件配置、标注及接线等均符合图纸要求。 3、保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量良好，所有芯片插紧，型号正确，芯片放置位置正确。 4、保护装置的外部及内部接线无断线、短路和焊接不良等现象，元器件外观良好。 5、电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距大于3mm。 6、保护装置的各部件布置良好，无松动现象，装置外形端正，无明显损坏及变形现象。 7、各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 8、保护装置的接线端子，特别是CT回路的螺丝及连片，无松动情况。端子及背板上回路标号清晰正确。 9、切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。 10、各部件清洁良好。 11、用万用表检查各回路无短路现象。 绝缘电阻检测 1、保护装置有关回路绝缘电阻检测。在保护装置的背板端子排处将所有外部引入的回路全部断开，分别将电流、电压、直流控制和信号回路的所有端子各自连接在一起，采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。 2、整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护柜端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ。 注1：第2项检验只有在被保护设备的断路器、电流互感器全部停电及电压回路已与其它单元设备的回路断开后，才允许进行。 注 2：部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻。 1、各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻均应大于10MΩ。 2、整个回路对地的绝缘电阻应大于1.0MΩ。 通电初步检验 1、保护装置通电检验。给保护装置施加额定直流电压，打开装置的电源开关，观察装置是否工作正常。 2、 键盘检验。在保护装置正常工作状态下，分别操作装置面板上的按键，对照装置使用说明书，检验这些按键功能是否正确。 3、 装置自检。综合保护装置正常运行时不断地进行自检，当自检发现异常时装置给出故障信号。如装置自检有问题，根据自检结果，可更换相应芯片。如果仍然不能恢复正常，需联系生产厂家处理。 4、 时钟的整定。依照装置说明书的操作说明进入相应菜单，按当前日期和时间对保护装置的时钟进行修改和整定。 5、时钟的失电保持功能检验。时钟整定好以后，断开装置电源开关 ，检查装置在装置直流失电一定时间后，保护装置时间是否仍正确。（注：断、合装置电源开关至少应有5min时间的间隔。） 1、保护装置工作正常。 2、操作装置面板上的按键功能正确。 3、保护装置应无故障信号发出。 4、保护装置与当前日期和时间一致。 5、失电一定时间后，保护装置时间正确。 综保校验 按保护装置检验记录卡进行校验。（详见附件1） 传动断路器试验 应在满足以下条件的情况下进行： a）本开关所有保护装置已通过以上步骤的检验且合格。 b）远方控制系统已具备正常投运条件。 c）断路器调整试验及远方传动试验已完成且合格。 d）保护装置的各项整定值经核查无误。 按定值单投入保护，模拟故障，检查保护装置发跳闸命令时，断路器是否可靠动作。 保护装置发跳闸命令时，断路器可靠动作。 投运前对定值的核查 断、合一次装置电源开关，然后检查核对当前即将投运的保护定值应与定值整定通知单是否完全一致。 当前即将投运的保护定值应与定值整定通知单完全一致。