真空开关试验方法.doc

真空开关试验方法 本部分只列出出厂试验项目，使用中的真空开关试验可参照执行。 8.4.3.l 零部件检查，对真空开关的另部件，必须严格检查下列项目。 8.4.3.1.1 真空灭弧室检查：检查外部状况及主要尺寸，玻璃件真空灭弧室，应光亮透明，内部零件不氧化，表面无伤痕。主要几何尺寸符合出厂规定。 8.4.3.l. 2 自闭力的测量：用弹簧秤或弹簧拉力试验仪，测定灭弧闭室自力与触头开距的关系，测量点一般选取触头刚分、1/2开距和额定开距，实测的自闭力应符合出厂规定。 8.4.3.1.3 机械结构检查： 1 检查关键零部件装配质量符合规定。如果另部件紧固性，弹簧各部尺寸，传动机构的配合尺寸，机械运动灵活性等。 2 行程参数检查：如操纵机构总行程、触头开距、触头超行程、三相合闸不同期性、辅助接点行程和缓冲器行程等。均应符合出厂规定。 8.4.3.l.4 真空灭弧室真空度测定：一般真空接触器的真空度的133.3 10-4至133.3 10-8Pa。测量真空度最好方法，采用“磁控”法〔适用制造厂〕。使用单位可采用工频耐压法检验真空度，即把触头拉至额定开距，在触头之间施加出厂规定的工频电压。如果无放电击穿现象，说明真空度良好，如果施加工频耐压后，真空灭弧室内就发生辉光放电或连续击穿现象，说明真空度已严重恶化，应停止使用。也可采用高频电火花真空检测仪（只限玻璃真空管用），根据气体的放电颜色和形状，可粗略判断真空度的大小（不允许在井下使用）。当真空度降低到133.310-4Pa时，在玻璃管壁上有局部萤光；真空度降到133.3 10-3 Pa.时，呈现出鱼肚白色；真空度降低到133.3 10?Pa：以下时，管内呈现红色。当真空度降至133.3 10- 4Pa以下时，应停止使用。 8.4.3.2 机械操作试验 要求真空开关能够在操作能源（电压、气压、液压等）参数最高．最低和额定值时，正确而可靠地按规定次数连续进行合闸、分闸及合、分闸操作，真空断路器还需要进行自动重合闸操作（分一0.3～0.5s一合）和自动脱扣动作试验。 其标准应符合产品技术条件中的规定。 注：真空开关合闸时间一般为0.1～0.2s，固有分闸时间一般为0.02～0.04s。 8.4.3.3 运动特性试验 运动特性，指动触头运动速度和动作时间、如合闸速度、分闸速度、刚分速度、固有分闸时间、合闸时间等。其试验－标准应符合产品技术条件中之规定。真空开关的触头开距一般很小，故只能测得动触头速度的平均值，测不出触头在运动过程中各点准确的瞬时速度。触头开距较大时，才可以粗略地求得动触头刚分、刚合的平均速度。 目前真空开关运动特性测量方法有示波器法，数字式毫秒计法（如702－1型数字式毫秒计）。 注：真空开关合闸速度因用途而异，真空断路器，l0kV一般为0 .4～0. 7 m/ s，真空负荷开关和接触器，一般为0.3～0.5m/s。真空断路器分闸速度，l0kV一般为0. 8～1. 0m／s，3～l0kV一般为0.4～0.7m／s。 8.4.3.4 回路电阻测量 主要判断开关通断能力，可用直流电压降法和双臂电桥法测量。真空灭弧室本身的有效电阻一般为20～150μΩ之间。 8.4.3.5 工频耐压试验 8.4.3.5.1 工频耐压试验包括：1min工频电压试验；外绝缘干态工频电压试验，、外绝缘湿 态工频电压试验；5min工频电压试验。 8.4.3.5.2 试验部位：高压带电部分和接地部分之间（分到处千分闸、合一闸位置）相邻各相带电部分之间；（分闸、合闸）状态下，同相触头之间。 8.4.3.5.3 试验标准应按出厂规定，若无标准时可参照表8-4-3-1规定。 表8-4-3－1 工频耐压试验b标准 额 定 电 压 /kV 真空断路器 真空负荷开关 真空接触器1min工频试验电压有效值/kV 额定雷电冲击（全波）耐压峰值/kV 额定工频耐受电压有效值/kV 内外绝缘 内绝缘 外绝缘均匀升压 干燥状态 户外淋雨状态 A