磨盘及衬瓦的检修步骤工艺方法及质量标准.doc

磨盘及衬瓦的检修步骤工艺方法及质量标准 测量喷嘴环与静环之间的间隙，作好记录。 磨煤机内的磨辊及上部各部件全部解体吊出后，拆除磨盘上部盖罩，利用吊车吊出放置指定地点。利用磨盘上的三个起吊吊耳和三根等长度的钢丝绳吊出磨盘及喷嘴环组件，放置指定地点 拆除喷嘴环与磨环的连接螺栓，利用喷嘴环的起吊螺孔将喷嘴环吊起放置指定地点。 利用吊车将磨盘180度翻身，使磨盘与传动盘的结合面朝上。拆除衬瓦楔形螺栓。然后卸下螺母、套及蝶型形弹簧。卸下托盘下部的两个顶丝孔上的螺丝，为卸第一块衬板作准备。 利用吊车将磨盘翻身180度，使衬瓦面朝上。将相应的顶丝拧入螺孔，将第一块衬板顶起，如果顶不起应清理衬瓦缝隙中的积煤。（最好用水浸泡衬瓦、使积煤疏松，以便于清理积煤）之后再顶。 用磨环衬板专用工具将第一块衬板吊走。搬运衬瓦要轻拿轻放，不允许碰砸和金属碰撞，也不允许用任何方式对衬板加热。 松开其余全部衬板，并依次吊走，清理检查磨盘，是否有损坏及裂纹。 对拆除的衬瓦利用样板检查其磨损程度。磨损量一般不超过原厚度的60%，残余厚度为10mm时必须更换。辊胎翻边或翻新后也应更新衬瓦。 将衬瓦紧固螺栓和螺纹孔清理干净。 对新衬瓦作全面检查，要对每块衬板以R393圆弧面最低点为基准进行厚度检查，并作标记。在无缺陷块，保证安装。 用吊车将衬瓦吊入磨盘内，第一块衬瓦安装时装在衬板磨环上装有φ90圆柱销处，其余按顺序号组装之。