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锅炉烟风系统检修工艺规程
总则
本章依据GB 26164.1-2010《电业安全工作规程(热力和机械部分)》、DL/T 748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则 第1部分。总则》、DL/T 748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则 第5部分。烟风系统检修》,编制大唐信阳(华豫)发电有限责任公司320WM机组锅炉烟风系统检修工艺规程。
锅炉烟风系统简介
烟风系统主要包括送风机、引风机、一次风机、烟道和一、二次风道及其挡板、暖风器等。本炉冷风系统采用两台上海鼓风机厂生产的FAF18-9.5-1型单级动叶可调轴流式送风机、两台上海鼓风机厂生产的离心式式一次风机,各为并联运行。为提高空气预热器二次风入口风温,在一、二次风出口分别装有暖风器。一次风进入三分仓空预器的一次风分隔仓加热后再进入磨煤机。二次风进入三分仓空预器的二次风分隔仓,加热后经风道进入设置在炉膛四角的大风箱及上部分风箱内,分别通过燃烧器和消旋风喷口送入炉膛。排烟系统采用两台成都电力机械厂生产的动叶可调轴流风机,为并联运行,烟气从锅炉尾部经过空预器、电除尘后再由引风机排至至脱硫系统。
2013年1、2机组大修期间,因脱硝系弘改造,烟道系统阻力增加1000Pa,原引风机出力不能满足要求,将两台原成都鼓风机厂生产的静调风机更换为成都电力机械厂生产的动调风机。
送风机检修工艺规程
设备概述及参数
送风机概述
锅炉所配送风机为上海鼓风机厂生产的轴流式风机,送风机型号为FAF18-9.5-1。每台炉配送风机两台。布置及安装方式。风机左右对称布置、卧式、水平安装。
送风机主要部件包括转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、钢结构件、钢结构安装件、消声器装置和隔声。
转子
单级风机的转子系由一叶轮、叶片、整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置所组成。主轴承箱。主轴和滚动轴承同置于一球铁箱体内,此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一个支承轴承,为了承受轴向力,在近联轴器端布置着一个能承受轴向力的止推轴承,承担逆气流方向的轴向力。主轴承箱的油位由一油位指示器的风机壳体外示出。主轴承箱的油可以通过三通管接头排出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置。周围的空气通过机壳和轴承之间的空隙的自然通风增加了它的冷却。
叶轮
叶轮为焊接结构,因此叶轮重量比较轻,惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力球轴承传递至一较小的承载环上。叶轮组装件在出厂前要进行多次动平衡。
叶片调节装置。风机运行时,通过叶处液压调节装置,可调节叶片的安装角并保持在这一角度上。叶片装在叶柄的外端,叶片的安装角可以通过装在叶柄内端的调节杆和滑块进行调节并使其保持在一定位置上。调节杆和滑块由调节盘推动。调节盘由推盘和调节环组成并和叶片液压调节装置的液压缸用螺钉连结。
中间轴和联轴器
风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴同传动电动机连接。
供油装置
风机液压润滑供油装置。供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。此系统有两个油泵,并联安装在油箱上,当主泵发生故障时,备用泵即通过压力开关自动启动。二个的电动机通过压力开关连锁。在不进行叶片调节时,油流经恒定调节阀而至溢流阀,借助该阀建立润滑油压力,多余的润滑油经溢流阀流回油箱。
控制仪表
主轴承箱的温度控制。主轴承箱的所有滚动轴承均装有轴承温度计(热电阻温度计和液体温度计),温度计的接线由空心导叶内腔引出。
喘振报警装置
为了避免风机在喘振状态下工作,风机装有喘振报警装置。在运行工况超喘振极限时,通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的皮托管和差压开关,利用声或光向控制台发出报警信号。要求运行人员及时处理,使风机返回正常工况运行。
钢结构件
风机机壳
风机机壳是钢板焊接结构。风机机壳具有水平中分面,上半可以拆卸,便于叶轮的装拆和维修。叶轮装在主轴的轴端上,主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连,并通过法兰的内孔保证对中。此法兰为一加厚的刚性环,它将力(由叶轮产生的径向力和轴向力)通过风机底脚可靠地传递至基础,在机壳出口部分为整流导叶环。固定工的整流导叶焊接在它的通道内。整流导叶环和机垂直法兰用螺钉联结。
进气箱
进气箱为钢板焊接结构,它装置在风机机壳的进气侧。
防护装置
在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器,用联轴器罩壳罩壳防护。
扩压器
带整流体的扩压器为钢板焊接结构,它布置在风机机壳的排气侧。
挠性联接(围带)
为防止风机机壳的振动和噪音传递至进气箱和扩压器以至管道,因此进气箱和扩压器通过挠性联接(围带)同风机机壳相连。
送风机润滑油站概述
本厂送风机润滑油站型号为B-25,由上海润滑设备厂生产。每台送风机配一台润滑油站,提供液压油供叶片调节装置用,还能同时提供润滑油供轴承箱循环泽淡用。
设备技
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