SID2V型微机准同期控制器检修工艺与质量标准.doc

SID2V型微机准同期控制器检修工艺与质量标准 外观及接线检查 项目 检修工艺 质量标准 中央信号屏柜内外观及接线检查 用刷子小心清扫柜内各元器件和电路板。检查吸尘器绝缘正常后，用吸尘器清扫控制柜体内部，用抹布擦拭各个柜门。吸尘器绝缘正常后，用吸尘器清扫控制柜体内部，用抹布擦拭各个柜门。 检查装置型号及各项参数是否与设计一致，特别要注意直流电源电压是否与现场情况匹配。 检查电压互感器端子排至本装置接线是否正确，检查外部信号回路和控制回路接线正确无误。 检查同期装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形。检查装置插件在运输过程中是否有明显的损伤，并逐个检查插件上的元器件是否有松动、脱落或断裂现象。检查同期装置背板上抗干扰元件（屏蔽地线）的焊接、连线是否良好。 检查同期装置的接线端子，不允许有松动情况。端子标号应清晰正确。 检查装置所有接地端子接地是否可靠。 用万用表检查各回路应无短路现象。 对柜内的二次端子进行紧固，确保端子无松动。必须使用与端子排匹配的螺丝刀拧螺丝，以免螺丝花丝。 清扫后柜内整洁，无杂物、柜内各元器件和端子排上无积灰。 3、接线应正确及压接牢靠，排列有序。接线美观，号头正确、清晰、无手写现象。 4、元器件外观完整，无破损，积灰已清扫干净，无烧伤痕迹。 5、端子排应外观完整、无破损和螺丝花丝情况，相邻短接片之间隔离片无脱落。 绝缘电阻检测 项目 检修工艺 质量标准 绝缘电阻监测 在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用500V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻。 绝缘电阻均应大于20MΩ。 通电检验 项目 检修工艺 质量标准 通电检验 给同期装置施加额定直流电压，打开装置的电源开关，观察装置是否工作正常。 装置显示正常，信号灯指示正常，时间显示正常，无异常报警。 装置自检 同期装置当接通电源或在不断电情况下进行复位操作，即对其内部各部件工作正常与否进行自诊断，若有错，则显示器显示出错部位。 无异常显示。 装置检验及定值整定 项目 检修工艺 质量标准 并列允许电压差及允许过电压保护定值整定 将装置work/test开关设定在w状态，同期电压输入端子分别引至两套变频电源装置，按以下步骤调试： 1、调节发电机电压为1.15倍额定值（115V），然后调电位器RT3测量测试针“TTV-4”点电压，直至电压由低电平刚好变成高电平（5V）为止。此步骤用于整定允许过电压定值。 2、模拟系统电压调到100V，发电机电压调到93V（即为主变档位在4档时对应额定电压Ue的值），然后调电位器RT1，使“TTV-1”与“TTV-7”两点间的电压差为零。此步骤用于整定系统电压与机端电压之间的系数比。 3、保持系统电压为100V，将发电机电压降到80%Ue以下，然后慢慢增至允许的最低电压值（如95%Ue即88.35V），再调电位器RT2直至数码显示器位0刚好稳定显示“U”为止。此步骤用于整定最低允许电压。 4、把发电机电压调到所允许的最高电压值（如105%Ue即97.65V），然后再调电位器RT4直至数码管位1、位0刚好稳定显示“-U”为止。此步骤用于整定最高允许电压。 装置检测运行系统与待并系统之间的电压差，在合闸脉冲发出时，电压差的误差不应超过整定值的±10%。 合闸允许频差整定 设置合闸允许频差参数为0.10Hz，维持发电机和系统电压在压差闭锁范围之内，模拟系统和发电机频率为50Hz。维持系统频率不变，缓慢降低发电机频率，直至数码显示器位6刚好稳定显示“F”为止，记录此时发电机频率测值；再维持系统频率不变，缓慢增加发电机频率，直至数码显示器位7、位6刚好稳定显示“-F”为止，记录此时发电机频率测值。计算频差闭锁范围。 装置检测运行系统与待并系统之间的频差，在合闸脉冲发出时，频差的误差不应超过整定值的±10%。 调压部分检验 调节发电机和系统频差在允许范围之内，维持系统电压为100V。降低发电机电压至压差整定范围之外，观察升压继电器3ZZJ、5ZZJ动作正确，测量输出调压脉冲正常；再升高发电机电压至压差整定范围之外，观察降压继电器4ZZJ、6ZZJ动作正确，测量输出调压脉冲正常；检查控制器数码显示器显示信息正确；检查在调压过程中合闸不会出口。 装置的调压功能可以整定，脉宽及周期的实测值与整定值的误差不应超过±0.05s。 调频部分检查 调节发电机和系统压差在允许范围之内，维持系统频率为50Hz。降低发电机频率至频差整定范围之外，观察加速继电器1ZZJ动作正确，测量输出调速脉冲正常；再增加发电机率至频差整定范围之外，观察减速继电器2ZZJ动作正确，测量输出调速脉冲正常；检查控制器数码显示器显示信息正确；检查在调速过程中合闸不会出口。 装置的调频功能可以整定