包芯纱的纺制与产品开发-毕业论文(设计).docVIP

精品毕业论文 包芯纱的纺制与产品开发 学生姓名 系（部）：纺织系 专业：现代纺织技术 指导教师： 2010年1月6日 摘要 本文概括介绍了利用改造后的粗纱机、环锭纺纱机、摩擦纺纱机、喷气纺纱机、转杯纺纱机等纺纱设备上纺制包芯纱的工艺流程、工艺原理以及包芯纱的定义、性能和分类。 重点叙述了利用改装后的FA502型细纱机纺制27.8tex+70棉氨弹力包芯纱的设计工艺及计算。通过在纺纱过程中对氨纶丝预牵伸倍数、捻系数、后区牵伸倍数、胶辊数硬度的改变，来测试其对包芯纱弹性、强力、条子、毛羽等性能的影响。分析了包芯纱的包覆效果及其对包芯纱质量的影响。然后对纺制棉氨弹力包芯纱的纺纱要点进行概括总结。 最后文章浅述里包芯纱的产品开发。简单叙述了玉米纤维和氨纶纺制弹力包芯纱，利用经过胶囊化处理后的涤纶长丝纺制包芯纱，涤纶长丝包芯缝纫线以及牛奶蛋白纤维与不锈钢长丝纺制包芯纱. 关键词： 包芯纱 弹性 预牵伸倍数 产品开发 目 录 前言 第一章 包芯纱的纺制方法 第一节 概述 第二节 包芯纱的纺制方法 环锭纺棉氨弹力包芯纱的工艺设计 纺制27.8tex+70D棉氨弹力包芯纱的工艺设计与计算 氨纶丝预牵伸倍数与包芯纱弹性的关系 包芯纱捻系数与成纱强力的关系 胶锟的强度对包芯纱条子、毛羽的影响 后区牵伸倍数对包芯纱性能的影响 包芯纱包覆效果分析 利用环锭细纱机纺制包芯纱的要点 包芯纱的产品开发 玉米纤维与氨纶弹力包芯纱 利用经过胶囊化处理的涤纶长丝纺制包芯纱 涤纶长丝包芯缝纫线 牛奶蛋白纤维与不锈钢长丝纺制的包芯纱 结束语 参考文献 包芯纱的纺制方法 概述 一 包芯纱的结构 包芯纱是由两种以上的纤维组成的包芯结构的纱。纱芯被限制在成纱的轴线上，原料为长丝或细特征短纤纱，如涤纶、氨纶、丙纶、锦纶、等化纤长丝或涤纶、棉、胶粘、羊毛等纤维纺制的细特征短纤纱。外包纤维包覆在纱的外层，原料为短纤维，如棉、胶粘、涤纶、腈纶、羊毛、亚麻等。 二 包芯纱的特性 包芯纱可将外包纤维与纱芯的优点完美地结合在一起，相互扬长避短，包芯纱具有外包纤维透气性好，吸温性好，不易起静电，不起毛起球，不易熔融，易于染色，手感柔软的特性，又具有芯纱纤维强度高，弹性好，稳定性好，耐磨耐酸耐碱等特点。 例如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺括，抗折皱，易洗快干的优点，同时又可发挥外包棉纤维吸湿性好，静电少，不易起毛起球的特长，织成的织物易染色整理，穿着舒适容易洗涤，且色泽色艳，美观大方。 三 包芯纱的分类 （一）按产品用途分 缝纫线用包芯纱，机织用包芯纱，针织用包芯纱 （二）按砂芯纤维种类分 短纤纱类包芯纱，长丝类包芯纱 （三）按纱线弹性大小分 弹力包芯纱和非弹力包芯纱 （四）按纺纱设备分 环锭纺包芯纱，转杯纺包芯纱，摩擦纺包芯纱，喷气纺包芯纱 四 包芯纱的发展 最初的包芯纱是以棉纤维为皮，涤纶短纤纱为芯，开发的短纤维与短纤维其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀而具有的拒水性。现阶段包芯纱已发展到许多类型，归纳起来有三种，短纤维与短纤维包芯纱，化纤长丝与短纤维包芯纱，化纤长丝与化纤长丝包芯纱，使用较多的是化纤长丝与短纤维包芯纱。 随着纺织行业的不断发展，新型纤维的不断推出，包芯纱的沙皮还采用了新型天然纤维，差别化纤维，高性能纤维，如采用彩棉，大豆蛋白纤维，玉米纤维，竹纤维，芯丝采用PTT纤维，PBT纤维，DOW，XLA纤维，经过胶囊化处理的涤纶，不锈钢的长丝等。 包芯纱的纺制方法 在粗纱机上纺制包芯纱 在粗纱机上纺制螺旋状包芯纱 条子从条筒中引出，经导条辊送入牵伸装置进行牵伸，牵伸后形成较细的纤维束，此纤维束既是包覆纤维;同时芯纱输出罗拉从芯纱筒子上引出芯纱，使芯纱和包覆纤维一起通过杆而合股，经锭翼加捻纺成纱，卷绕在粗纱管上。 由于芯纱输出速度比前罗拉送出纤维束的速度慢，所以纤维束包覆缠绕粗砂，纺成芯纱伸直而包覆纤维呈螺旋状的粗砂。 在粗纱机上纺制须片状包芯纱 同时将两根条子成粗纱条喂入粗纱机牵伸机构，经过牵伸后的两根粗砂条形成须状，并同时喂入到一个粗砂锭翼中，经锭翼加捻纺成纱。 由于两个须片的宽窄不同，在纺纱是两个须片就会相交形成一个角，在锭翼的加捻作用下，一个须片就要包覆另一个须片，从而形成须片状包芯纱。 在粗纱机上纺制的包芯纱膨松柔软，纱线形状新颖，仍可保留原料本身所具有的特点和风格，而且工艺流程短，成本低。制成的包芯纱可用于高级衣料织物，也可用于一般的衣料织物，还可用于室内装饰织物和建筑材料用布等。 在环锭细纱机上纺制包芯纱 在环锭细纱机上纺制弹力包芯纱 在环锭细纱机上纺制弹力包芯纱