DQ型斗轮堆取料机检修工艺规范.doc

DQ型斗轮堆取料机检修工艺规范 概述 华豫电厂一期工程煤场布置两台斗轮堆取料机。以DQ1000/1500·30为主对斗轮机的检修进行展开。 功能及主要构造 功能。 DQ1000/1500.30悬臂式斗轮堆取料机(以下简称斗轮机)，可以在-20℃～+41℃温度范围内，7级风以下连续进行堆、取煤(或其它轻比重散料)作业。 取煤时，由斗轮把堆积在料场上的煤挖取到悬臂胶带机上，再经输煤装置转运到下降折返尾车的系统胶带机输出到#3皮带上仓。堆煤时，由系统胶带机经升起的折返尾车落入悬臂胶带机输出。 主要构造。 金属结构，主要金属结构采用16Mn钢焊接而成，其中前臂架、后臂架等为板梁结构，门柱、门座为箱梁结构。 斗轮及传动装置。 本装置主要由电动机、液力偶合器、斗轮轴、斗轮及溜料、导料装置等构成。减速器为正交出轴行星传动，与电机、液力偶合器构成一体，通过胀套固定在斗轮轴上，减速器上装有杠杆式过力矩保护装置，当挖掘力超过设计值的1.5倍时，自动切断电机电路，实施过载保护。减速器为进口硬齿面产品(德国FLENDER)。减速器采用强制润滑方式，在减速器上设有润滑油泵。当斗轮驱动电动机启动之前，首先启动润滑系统(设有压力检测开关)，对润滑油泵进行保护，当润滑油泵停止工作时，油系统压力降低，检测开关与斗轮驱动电机联锁，切断电源，停止工作。 9个镶有斗齿的斗子用螺栓和销子固定在轮体上(斗齿可以更换)构成斗