年产1500吨乌洛托品装置(连续法)的初步工艺设计-毕业论文(设计).docVIP

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  • 2019-12-19 发布于广西
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年产1500吨乌洛托品装置(连续法)的初步工艺设计-毕业论文(设计).doc

精品 PAGE 精品 摘 要 本设计为年1500吨乌洛托品装置(连续法)的初步工艺设计,整个设计文件由设计说明书和设计图纸两部分组成。在设计说明书中,简单介绍了聚氯乙烯的生产现状、发展趋势、性能和主要用途,也介绍了目前聚氯乙烯的四种常见典型的工业聚合生产方法——悬浮聚合、本体聚合、乳液聚合、微悬浮聚合,并进行了比较,最后确定以悬浮聚合法作为本设计的工艺生产方法。在设计过程中,根据设计任务书的要求,进行了的物料衡算和能量衡算,对设备进行了工艺计算和选型,同时对聚氯乙烯生产过程中的安全注意事项及“三废”治理作了相关说明,对整个装置进行了简单的技术经济评价。绘制了相应的设计图纸,设计图纸包括工艺流程图、主要设备图的装配图、设备的平面布置图。 关键词:聚氯乙烯;悬浮聚合;氯乙烯单体;生产工艺 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 前言 - 1 - 第二章 绪论 - 2 - 2.1 PVC的工业发展 - 2 - 2.2 PVC的概述 - 2 - 2.3 PVC工业的重要性 - 3 - 2.3.1 PVC的工业产量的现状 - 3 - 2.3.2 聚氯乙烯的消费量 - 3 - 2.3.3 经济效益 - 3 - 2.4 PVC的发展前景 - 3 - 2.5 PVC的工业生产意义 - 4 - 第三章 PVC产品及原料 - 6 - 3 .1 产品性质及产品概况 - 6 - 3.1.1 产品名称及结构 - 6 - 3.1.2 产品性能 - 6 - 3.1.3 产品说明 - 7 - 3.2 原料特性 - 7 - 3.2.1氯乙烯 - 7 - 3.2.2 聚乙烯醇 - 7 - 3.3 产品的主要用途 - 8 - 3.4 产品的包装贮运方法 - 8 - 第四章 工艺方案选择与流程 - 9 - 4.1 PVC生产的典型聚合工艺 - 9 - 4.1.1 悬浮聚合 - 9 - 4.1.2 本体聚合 - 9 - 4.1.3 乳液聚合 - 9 - 4.1.4微悬浮聚合 - 9 - 4.1.5溶液聚合 - 10 - 4.2 四种典型主要聚合工艺的特性比较 - 10 - 4.3 工艺方案选择依据 - 11 - 4.3.1 工艺流程方面 - 11 - 4.3.2 反应速率控制方面 - 11 - 4.3.3 经济方面 - 11 - 4.3.4 悬浮聚合法优点 - 11 - 4.4 聚氯乙烯悬浮聚合原理与工艺流程 - 11 - 4.4.1聚合原理 - 11 - 4.4.2 影响因素 - 14 - 4.4.4 对比重和吸油量的影响 - 16 - 4.4.5 原料中杂质的影响 - 16 - 4.4.6 乙炔对聚合反应的影响 - 16 - 4.4.7 聚氯乙烯生产工艺流程简述 - 17 - 4.4.8 聚氯乙烯生产工艺流程操作步骤 - 17 - 4.4.9 聚氯乙烯生产工艺流程简图 - 17 - 第五章 生产工艺计算 - 18 - 5.1 计算数据 - 18 - 5.1.1 生产规模 - 18 - 5.1.2 生产时间 - 18 - 5.1.3 聚氯乙烯配方 - 18 - 5.1.4 聚氯乙烯悬浮聚合操作周期 - 18 - 5.1.5 相关技术指标 - 19 - 5.1.6 相关控制指标 - 19 - 5.2 工艺计算 - 19 - 5.2.1 计算依据 - 19 - 5.2.2 低沸塔 - 20 - 5.2.3 高沸塔 - 22 - 5.2.4 聚合工段的物料衡算 - 24 - 5.2.5 热量衡算 - 26 - 第六章 主要设备的选型及计算 - 29 - 6.1 聚合釜的设计 - 29 - 6.1.1 釜体的设计 - 29 - 6.1.2 聚合釜壁厚的计算 - 29 - 6.2 夹套的设计 - 30 - 6.2.1 夹套直径和高度的确定 - 30 - 6.2.2 夹套的材料和壁厚 - 30 - 6.2.3 校核水压实验强度 - 31 - 6.2.4 搅拌装置的设计 - 31 - 6.3 传热装置的校核 - 32 - 6.3.1 釜侧的给热系数 - 33 - 6.3.2 夹套侧的传热系数的计算 - 34 - 6.3.3 已知聚合釜的壁厚 - 35

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