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33 33 筑 搭 技 术 交 底 记 录 表 B2 编号： 工程名称 ******工程 交底时间 2013 年 5 月 2 日 满堂架搭设施工技术交底记录 一、工程概况 ******工 程 位 于 武 汉 市 汉 阳 区 四 新 南 路 。 工 程 包 括 H1、 H2 地 块 ， 由 13 栋 27～ 层住宅楼、1 栋 3 层酒店、地上商业（2~3 层）及一层整体地下室组成。项目总建 面积约 30 万平方米。地下室及酒店为框架结构，塔楼为框剪结构。 为 规 范 、 统 一 现 场 满 堂架 搭 设 标准 ， 现 针 对 塔 楼 标准层 （ 层 高 2.900m） 满堂 架 设进行交底，用以规范后续施工。 二、模板体系选型 模 板选用 915*1830*18、 1220*2440*18 的木 胶合 板。 外墙 （剪力墙） 的外 侧以 及 电梯 井内侧模 板采用小块 木模板 现场 组装成 结构设计 尺 寸的 整块 大模板， 组装 后，利用塔吊翻模施工，其他均采用散拼散装模板体系。楼梯板底模同楼板模板， 踏步的封闭模板用胶合板与木枋组合制作；木枋为 100mm×50mm。 柱采用优质定型模板体系，局部采用木模、木枋体系。框架梁、密肋梁底模、 高粱侧模、普通平板底模及部分框架梁采用木模、木枋体系。所有木方与模板的接 触面刨平刨直，确保木方平直；模板侧边刨平，使边线平直，四角归方，模板拼缝 平整严密。梁、板、楼梯模板要求根据结构尺寸在木工房下料、加工，现场拼装。 普 通楼 梯模板， 根据楼梯结 构尺寸 放大 样，在 木工房制 作 。踏 步模 板作成倒 三角 形。 三、模板支撑体系选型 本 工 程 标 准 层 满 堂 架 采 用 碗 扣式 满 堂 架，立 杆 选 用 2.4m 碗 扣 立杆+快 拆 头 搭 设。 四、施工准备 1、主要机具： 1）平模、角模、木枋、钢管、可调支撑、“3” 型卡、穿墙螺栓及套管等。 2）脱模剂：水性脱模剂。 3） 一 般 应 有 刨 子 、 打 眼 电 钻 、 活 动 扳 子 、 手 锯 、 卷 尺 、 水 平 尺 、 线 坠 、 撬 棍 等。 2、作业条件： 1）放出楼层控制线和标高控制点，弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线。 1 测量放线搭设满堂架梁底小格栅搭 测量放线 搭设满堂架 梁底小格栅搭设 梁底模定位固定 梁底木楞铺设 板模铺设 封梁侧模 墙柱封模加固 模板验收 砼浇注 标高测放 竖 向 钢 筋 验 收 梁 板 钢 筋 验 收 梁 板 钢 筋 绑 扎 墙 身 钢 筋 绑 扎 完 毕 ， 水 电 箱 盒 、 预 埋 件 、 门 窗 洞 口 预 埋 完 毕 ， 检 查 保 护 层 厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 安 装 模 板 前 应 把 模 板 板 面 清 理 干 净 ， 刷 好 隔 离 剂 （ 不 允 许 在 模 板 就 位 后 刷 隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 五、施工要点交底 1、施工工艺流程 2、剪力墙 1）剪力墙模板安装工艺流程 放线→焊模板下口限位钢筋→安装门窗洞口模板→安装内侧模板→墙钢筋验收 →穿对拉螺杆→安装外侧模板→调整固定→预检 在 剪 力 墙 钢 筋 绑 扎 前 ， 测 放 模 板 定 位 线 ； 将 根 部 凿 毛 、 剔 除 浮 浆 及 松 动 的 石 子至 见砼 粗骨 料， 在竖向钢 筋 绑 扎 验 收 通 过 后方可 封闭竖向 模板 。50× 100mm 木 枋 背 楞 竖 向 布 置 ， 中 心 间 距 300mm,水 平 背 楞 为 双 排 直 径 钢 管 Φ 48(t=3.5)@500， 第一排钢管至底板（楼板）高度 200mm。 墙 模 板 采 用 穿 Ф 14 对 拉 螺 杆 进 行 加 固 ， 第 一 道 对 拉 螺 杆 距 底 板 （ 楼 板 ） 200mm，在剪力墙下部 450×450 间距设置四道对拉螺杆，上部间距为 450×600mm 设置。对拉螺杆采用直径Φ14mm 圆钢加工制作，其中地下室外墙处对拉螺杆两端 车丝长度不小于 80mm。地上部分Ф14 对拉螺杆穿过Ф20PVC 管内以便重复利用， 2 底 部 螺 杆 “ 3” 型 卡 不 少 于 2 个 。 不 同 部 位 采 用 不 同 的 螺 杆 ， 其 中 外 墙 部 位 均 设 置 止水片和限位钢筋。 3、 柱 模 板 施 工 工 艺 流 程 ： 放 线 ——焊 模 板 下 口 限 位 钢 筋 ——安 装 柱 模 板 —— 钢管加固——搭设柱模板支撑架——调整垂直度——复核模板上口尺寸——预检 柱 模 板 竖 向 次 龙 骨 净 距 不 大 于 150mm， 板 底 次 龙 骨 净 距 不 大 于 200mm。 剪 力 墙横向采用普通钢