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表5 立方体体积变化与比表面的关系 3.表面结构的主要特点。表面原子的结合键处于未饱和状态,存在范德华力,有与周围环境(液相和气相)原子或分子发生交互作用的强烈倾向,这是表面化学热处理、表面催化(环保)、吸附的理论基础。 4.表面能与晶体几何外形。不同晶面的原子密排程度不同,表面能也不同,原子密排面的表面能最低。按热力学第二定律,晶体形成时,总是力求满足体系能量最低的条件,力求以原子密排面和次密排面为晶体表面,因而有些天然晶体和人工晶体(宝石)具有规则的几何外形,这样可使表面能最低。但由于动力学因素,大部分晶体并不具有规则的外形。 5.晶体的微观表面。不管晶体宏观表面外形如何,是否光滑,微观上看,表面总是粗糙高低不平,由一系列的小平面或台阶组成,见图33。 图33 晶体表面的台阶及凹凸不平 晶体表面的台阶及凹凸不平 五、 表面吸附与晶界内吸附 1.定义 外来原子或气体分子在界面上富集的现象。 2.吸附驱动力 吸附是自发过程,可使表面能降低,降低的能量以热的形式释放,吸附是放热反应,温度升高产生解吸或脱附。 3.吸附分类 物理吸附和化学吸附 金属材料内的合金元素或杂质元素不是均匀分布的,常偏聚于晶界处,此现象称为晶界内吸附。内吸附现象在金属材料中十分普遍,对金属材料性能影响很大,如回火脆就是钢中杂质元素在晶界富集使晶界强度降低所致。 4.晶界内吸附 六、润湿行为 通常指液/固两相之间相互接触的程度,用两相间接触角θ的大小来衡量。 图34 液/固相间的润湿现象 液/固界面上的张力达到平衡时: σs/v = σs/L +σL/v cosθ 湿润时 θ≤90°,0 ≤cosθ≤1,这时界面张力关系为: σs/v ≥ σs/L +σL/v cosθ 发生湿润时能使体系自由能下降,是一自发过程,在液/液两相界面和固/固两相界面也有湿润现象发生,如玻璃中的分相、两相合金中第二相的分布和形态,陶瓷烧结中的液相烧结等都与湿润现象有关。 第二相在晶界上的分布形态 两相间的晶界张力和相界张力平衡: γα/α=2γα/β cosθ/2 γα/α= 2γα/β 时,θ=0,β完全湿润α,第二相在晶界上形成连续的薄膜。 图35 不同接触角下第二相在晶界上的形状 钎焊 钎焊料应与被焊材料很好的湿润。 ? 液相烧结 在陶瓷原料中加入适量的添加剂使烧结时形成液相,与陶瓷粒子间很好的湿润,可加快烧结速度,提高烧结密度。 ? 金属凝固时加入形核剂,通过异质形核细化晶粒。 七、界面能与显微组织的变化 界面能是一个十分重要的热力学参数,它在决定晶粒形状、晶粒长大、固态相变、第二相析出中都起着重要的作用。 (一)晶界上的张力平衡 三个晶粒在空间相交,在金相截面上得到一三叉界棱,它们之间的夹角不是任意的,存在着一定的关系。 讨论:? 1) 在纯金属或单相合金中,大角晶界界面能(晶界能)为常数,这时 θ1=θ2=θ3=120° 2) 在多相合金中,三个晶界能不等,上述关系不成立。 3) 如果已知三个界面能中的某一个,通过在截面上测量θ角,可求出另外两个界面能。 4) 三个晶粒相遇时,三个界面间的夹角不是任意的。 (二)晶粒形状和晶粒长大 金属是不透明的,无法直接观察晶粒的空间形状。按热力学第二定律,晶粒取球状使表面积最小,界面能最低,但实际上是不可能的(对于第二相则是可能的)。 由于界面能的作用,在适当的条件下(温度较高),弯曲界面会发生平面化, 这就是界面的小平面化,实际晶粒的形状是一个多面体(14面体),在截面是一多边形。 图 37 14面体晶体模型 由于界面的小平面化,金属在加热时晶粒要发生长大,长大方式是大晶粒吞食小晶粒,边数小于6的晶粒逐渐收缩直至消失。晶粒长大的驱动力来自界面能的下降。 实际举例: 1.高碳钢球化退火:片状渗碳体 → 球状渗碳体 2.第二相粒子聚集长大(过时效)。 3.金属加热时的晶粒长大。 a) 片状渗碳体 b) 球状渗碳体 本章小结 晶体缺陷――晶体中局部原子排列紊乱区域,分成点、线和面缺陷三种。 点缺陷――空位、间隙原子和异类原子,点缺陷是热力学稳定缺陷,平衡浓度与温度成指数关系。扩散是通过点缺陷的运动来实现的。 线缺陷――位错,是晶体中已滑移区与未滑移区的分界线,位错在晶体中的易滑动是晶体理论强度低于实际强度的主要原因。有刃型位错和螺型位错两种基本类型。柏氏矢量是描述位错特性的重要物理量。 刃型位错――柏氏矢量垂直于位错线; 螺型位错――柏氏矢量平行于位错线; 混合位错――柏氏矢量和位错线成任意角度。
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