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扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目 T2115塔施工方案
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版本:0
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中国石化扬子石油化工有限公司
烯烃厂环氧乙烷反应系统改造安装工程
T2115塔施工方案
方案编号: A2-EO/EG-SNEI-041
中国石化集团南京工程公司
扬子石化环氧乙烷改造工程项目部
二零一一年十二月九日
编制:
审核:
批准:
扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目 T2115塔组焊施工方案
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 1.0 编制说明 1
2.0 编制依据 2
3.0主要施工方案 3
4.0 质量、HSE保证措施 18
5.0 劳动力安排计划 22
6.0 施工设备及主要施工手段用料 22
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扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目 XX方案
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1.0 编制说明
1.1工程内容简介
洗涤塔(T-2115)是扬子石油化工股份有限公司环氧乙烷系统改造工程EO装置反应与洗涤单元(100)中关键设备,属特大型设备;容器类别为Ⅲ类;建设地点:南京市六合区扬子石油化工股份有限公司烯烃厂乙二醇车间内。业主单位:扬子石油化工有限公司,由中国寰球工程公司设计。根据设备的实际情况分4段到货,需要现场组焊。我公司拟在地面上将塔每一段的平台梯子、安装结束、吊装、空中组对试压;附塔管线地面分两段预制、地面试压,设备安装结束后进行的安装,空中对口、黄金口的焊接和探伤。本方案仅针对洗涤塔现场组焊和附塔管线的安装,试压将上报专项施工方案。
1.2主要参数
1.2.1设备主要参数
设备名称
洗涤塔
设备位号
T-2115
容器类别
Ⅲ类
设计压力
2.03MPa
设计温度
116
工作介质
循环气/洗涤水/碳酸盐溶液/反应产品气/EO水
最高工作温度
86
焊缝系数
1.0
无损检测
100% RT(筒体环缝)
主要受压元件材质
Q345R(正火)+S30408
塔体厚度
32(+3)
焊后热处理要求
上下外封头需要
外型尺寸
ф5070*89120
全容积
1698m
填料
SS304L
设备净重
445.05t
立式水压试验
2.538Mpa
保温厚度
100
分段情况
分四段
1.2.2附塔管线主要参数
管线号
介质名称
设计压力
管道类别
分段情况
P-1705
富循环气
2.3
GC1
分两段
P-1706
富循环气
2.3
GC1
分两段
P-1710
循环气
2.2
GC1
分一段
P-1711
循环气
2.2
GC1
分一段
P-1712
贫循环气
2.2
GC1
分两段
P-1713
富工艺吸收水
2.2
GC1
分两段
P-1714
排放凝液
2.2
GC2
分两段
P-1715
排放凝液
2.2
GC2
分两段
P-1716
排放凝液
2.2
GC2
分两段
P-1717
排放凝液
2.2
GC2
分一段
P-1718
排放凝液
2.2
GC2
分一段
P-1721
洗涤水
2.2
GC2
分两段
P-1222
热洗涤水
2.5
GC2
分两段
P-1725
洗涤水
2.2
GC2
分两段
P-1726
贫循环气
0.3
GC1
分两段
P-1727
贫循环气
0.3
GC1
分两段
P-1731
贫循环气
2.3
GC1
分两段
P-1733
贫循环气
2.2
GC1
分两段
P-1734
循环气
2.2
GC1
分两段
P-1746
贫碳酸盐溶液
3
GC2
分两段
P-1762
洗涤水
3.2
GC1
分两段
P-1781
排放液
2.2
GC2
分两段
P-2253
再生塔凝液
3.5
GC2
分两段
P-3107
贫工艺吸收水
3
GC2
分两段
P-3404
C2H4+CO+CH4
2.52
GC2
分两段
2.0 编制依据
2.1 扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目T2115塔相关设计文件
2.2 SH/T 3527-2009《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》
2.3 HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》
2.4 JB/T4709-2007《钢制压力容器焊接规程》
2.5 JB4730-2005《承压设备无损检测》
2.6 GB150-1998《钢制压力容器》
2.7 RSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
2.8 SH3524-1999《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》
2.9 SH-T3526-2004《石油化工异种钢焊接规程》
2.10 SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 》
2.11 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规
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