常用材料-(公开课件).ppt

常用原材料类型及特点 常用合成树脂种类： 薄膜生产方法 吹膜法 流延法 常用塑料薄膜： 1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP） BOPP-GF??? 双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40μm，应用最广泛的20μm 。 双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。 改性OPP 1、1 珠光OPP： 珠光OPP膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙 CaCO3和珠光颜料等，混合后经双向拉伸而成。 OPＰ珠光膜有银白珠光色，可以反射较多光线，其阻气性、阻水性也比其它品种的BOPP薄膜优良。厚度为35μm的双面热封型珠光膜BOPP可以直接用于雪糕、冰激凌等冷饮包装 珠光BOPP 热封型珠光膜BOPP: 微粒状的母料均匀分散在均聚PP中，当PP进行拉伸时形成许多孔洞，正是这些孔洞折射光线形成了珠光效果。 三层共聚非热封型BOPP珠光膜、即两层均聚PP夹一珠光层。 消光OPP\热封OPP 1、2 消光OPP( MAT-OPP) 消光OPP用聚丙烯树脂为原料、添加消光粉剂等，混合后经双向拉伸而成。 热封效果较差。 1、3 热封OPP 表面经改性处理，有一定的热封效果，分双面和单面热封两种。 流延聚丙烯薄膜（CPP） 2、流延聚丙烯薄膜（CPP）??? 流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。 这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80μm 之间，能耐121℃、（130℃）30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。 3、尼龙薄膜（PA） 尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高， 有较好的耐热性、耐寒性(－60℃~150℃)、耐油性和耐有机溶剂性， 耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软， 阻氧性优良（02，N2，CO2），但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大， 热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。 尼龙薄膜是一种极易吸湿受潮的薄膜，产品吸湿过大时，横向伸长（5%），纵向收缩，且曲卷明显，导致印刷、复合时的困难，同时也会影响其物理性能。故使用时每卷开箱后应尽快一次使用完。印刷好的薄膜在复合前应该用铝箔复合膜包严，并尽快进行复合。当加工现场环境湿度大于80%RH时，建议不要进行BOPA薄膜的使用加工，以免薄膜吸湿过大而出现加工产品的质量问题。 型号： 普通型\双面电晕型(52/52)\耐高温低收缩型(1-1.5%)\收缩型(20-30%)\高阻隔型。。。。 佛塑：BOA-1: 同步印刷型 BOA-3同步普通型 OA-1: 分步印刷 O A –2:分步复合 TOA-C :分步印刷 TOA-S:分步复合 晓星：A B 明和：MH-01 MH-02 尤尼吉卡：ON 普通 ONBC双面电晕. NK热收缩 興人（日本）： BONYL-SC 4、聚乙烯薄膜（PE） 聚乙烯薄膜一般采用吹塑IPE和流延CPE两种工艺制成。 流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。 聚乙烯薄膜是一种透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜。而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。 4.1种类 LDPE :低密度高压聚乙烯, LLDPE