如何实施生产线物料盘点.pptVIP

如何实施生产现场物料盘点 讲师:张小强 课前问题反思 1.我们的生产现场是否经常凌乱,物品急用时一时难于找到? 2.我们的生产过程中,是否经常出现产品多产或少产,造成产品库存积压和成品短缺现象？ ３．我们的生产现场是否每月都在盘点，我们是怎样盘点的？ ４．我们生产现场的盘点是否经常出现异常，是我们盘点中哪一个环节出现了问题？ 课程大纲 盘点的功能与认知 盘点前的五项准备工作 实施生产线盘点 1. 盘点流程 2. 盘点方式 　3. 实施盘点的六大步骤与具体方法 　　　生产线美容 　　　生产线初盘 　　　生产线复盘 　　　生产线复盘稽核 　　　生产线监盘 　　　盘点总结上报 一．盘点的功能与认知 盘点的认知： 　盘点是指为确定仓库内或其它场所现存物料的实际数量，对物料现存量加以清点的过程． 盘点的功能： 纠正帐物不一致的现象，使之不因帐面的错误原因而影响生产计划． 计算损益． 对遗漏的订货采取迅速补救． 检查物料管理绩效，并加以改进． 生产线一次全面检修与保养的过程． 二．盘点前五项准备工作 1.总结以往盘点工作报告 主要是指就近一次(上次)盘点工作结果. 盘点工作报告的内容: 1 盘点工作的时间 2 盘点失误率 3盘点异常单位和责任人 4盘点异常处理结果 2.确定盘点程序与方法 根据上次盘点报告确定本次盘点方法与程序. 程序方法内容: 1 盘点目的与范围 2盘点周期与时间 3盘点内容详记 4盘点参与人员及过程管理 5盘点结果处理 3.确定盘点人员和日期 盘点日期:一般为每月底最后一天（下午）. 盘点人员: 盘 点 表 4.对盘点人员进行培训 5.准备盘点使用表格及表单 5.准备盘点使用表格及表单 5.准备盘点使用表格及表单 5.准备盘点使用表格及表单 三.实施生产线盘点 1. 盘点流程 ２. 盘点方式 动态盘点 静态盘点 地毯式盘点 集中式盘点 聚中式盘点 跨区式盘点 ３．实施盘点的六大步骤与具体方法 第一步：生产线美容 具体方法： 　＃　“５Ｓ”现场盘查 　＃　订单结案盘查 　＃　生产线退料 　　（仓库是唯一的物料储存场所） 生产线退料 退料分类： 规格不符物料 超发物料 不良物料 呆废料 不良半成品 第二步：初盘 确定盘点方式 组织人员盘点 　少量少规格产品可由一人完成 　多量多规格产品可由多人同时完成 　规格小数量庞大产品及零件采用电子称计算出实际数　　量 　盘点完成后须填写＜产品标示卡＞（数量及盘点人） 　每容器产品均须挂置标示卡 　依产品规格总量合计填写产品总量表并挂在产品容器明显位置（总箱数Ｘ每箱产品数＋产品尾数＝产品总数） 　可安排一专人对盘点产品进行盘点表登记（盘点数量与盘点表登录可同时进行）． 　初盘率应为１００％ 产品标示卡 第三步．复盘 复盘率应为７０％ 复盘人员应进行不定区抽查 复盘时初盘人员应现场陪同 复盘异常时应当面与初盘人员进行确认 复盘人员应实事求是，不应包庇 注重复盘方式（产品点数方式和抽盘产品方式） 复盘人员经过复盘确认的产品应于产品标示卡上作相应签名记录后再作盘点表记录． 第四步．稽核 盘点稽核率应为３０％ 一位稽核员可以同时担任２－３个盘点区域稽核工作． 稽核人员除盘点产品外还应盘查现场死角区域及现场“５Ｓ”状况．包括设备保养 稽核人员应针对实际发现状况记录在册 针对盘点不彻底和不完善部分要求重新盘点 稽核是盘点工作的最终确保立项 稽核人员清盘ＯＫ后方可要求现场盘点人员离　开 第五步．盘点总结报告 盘点总结报告一般均由部门助理完成 总结报告应于盘点后的一周内整理上报财务或相关管制中心备案存查计算部门损益状况 盘点报表整理应客观明确，力求精细准确 部门盘点报表整理人员应熟悉产品清单（ＢＯＭ产品规格明细表），半成品单价应进行相应零部件拆分计算 盘点报表的整理数据直接反映出部门损益状况 第六步．监盘与总监盘 监盘与总监盘人员应负责盘点期间的全过程参与，但不一定要求亲临现场实地参与 监盘与总监盘人员应将前次盘点异常单位列为重点控管对象，重点辅导 监盘与总监盘人员的立场不是发现多少异常，而是通过监管执行提升多少整体水平 监盘与总监盘人员有权要求和主导盘点整体局面（包括人员调动与临时调配） 海尔－“ＯＥＣ” 日事日毕 日清日高 即:每天的工作每天完成,每天工作要清理并要每天有所提高。 * * 总结以往盘点 工作报告 对列入盘点 人员进行培训 确定盘点 程序与方法 确定盘点 人员和日期 准备盘点使用 表格及表单 一般由部门主管或跨部门主管担任 监盘人 一般由间接单位工作人员担任 稽核员 一般由公司高层领导担任或指任 一般由现场主管或品管人员担任 一般由现场作业人员担任 一般由 现场班组长担任 总监盘 复盘人 盘点人员 初盘人 B!! A!! 区域代码 XXX XXX XXX