《机械制造技术基础(浓缩版)--》-公开课件.pptVIP

金属切削原理 ——机械制造技术—— 刀具磨损 ——机械制造技术—— 刀具磨损 随着切屑的不断产生和切除，刀具本身也要逐渐磨损或发生破损（如崩刃、碎断、剥落、裂纹等）。 刀具磨损 刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力和切削温度升高，甚至产生振动使其不能继续正常工作。因此刀具磨损直接影响加工效率、加工质量和成本。 刀具磨损的形式 切削时，刀具的前、后刀面与切屑及已加工表面相接触，产生剧烈摩擦。在接触区内有相当高的温度和压力。刀具磨损形式有： 前刀面磨损 后刀面磨损 边界磨损 前刀面磨损(月牙洼磨损) 切削塑性材料时，如果切削速度和切削厚度较大，切屑在前刀向上经常会磨出一个月牙洼。 出现月牙洼的部位就是切削温度最高的部位。月牙洼磨损量以其深度KT表示 。 后刀面磨损 后刀面上的磨损棱带往往不均匀，刀尖附近(C区)因强度较差，散热条件不好，磨损较大；中间区域(B区)磨损较均匀，其平均磨损宽度以VB表示。N区为边界磨损。 后刀面磨损 切削铸铁和以较小的切削厚度、较低的切削速度切削塑性材料时，后刀面磨损是主要形态。 边界磨损 切削钢料时，常在主切削刃靠近工件外皮处和副切削刃靠近刀尖处，磨出较深的沟纹，这种磨损称作边界磨损。 刀具磨损的原因 机械磨损 热磨损 化学磨损 硬质点磨损 由于工件材料中的杂质