冲裁模的基本类型与设计方案步骤.pptVIP

五、冲模的闭合高度 冲模总的闭合高度必须与压力机的闭合高度相适应。设压力机闭合高度的调节量为M，最大闭合高度为Hmax，最小闭合高度为Hmin，冲模的闭合高度为H，则： M= Hmax－Hmin Hmax－5≥H≥Hmin+10 六、选择并校核压力机 七、绘制模具装配图和非标准零件图 模具装配图所包含的内容如图，在画图时要注意： 1、主视图全剖 标准为闭模状态，（为了看得清楚）也有画开模状态和半开半闭（冲对称零件）。 2、下模俯视图，是假想将上模去掉以后的投影。上模俯视图，是假想将下模掉以后的投影。对称模具，可上模、下模各画一半。 零件图所包含的内容和画法同机械设计 3、尺寸的标注、技术要求的写法 习题 1 工件如图：1、确定模具的结构形式；2、给出最佳排样（按有废料排样），并计算其材料利用率；3、计算 凸、凹模的刃口尺寸及公差；4、计算冲裁力和冲裁时所需总的压力并选择冲压设备；5、确定模具的压力中心；6、确定模具各零部件的尺寸；7、绘制模具总装图的草图。 说明：绘制模具总装图的草图可任选一个图绘制。 导柱（ ）、 固定与联接零件： 导向装置： 卸料与推（顶）件装置： （卸料）弹性卸料板（ ）、 卸料螺钉（ ）、 刚性卸料板 （ ）、 [推（顶）件]推件板、（ ） 推杆（ ）、 打板（ ）、 打杆（ ） 弹性元件（ ）、 导套（ ）、 导板（ ） 模柄（ ）、 上、下模板（座）（ ）、 垫板（ ） 、 凸、凹模固定板 （ ）、 螺钉、销子、限位器 等（ ） 设 设 设 设 设 设 设 选 选 选 选 选 选 选 选 选 废料切刀 （ ）、 选 一、工作零件 （一）凸模 1、凸模的结构型式 直通式、台阶式 直通式 台阶式 直通式的特点：可以用切割方法加工，加工方便，但是，装夹要比台阶式麻烦，它必须增加夹紧装置 台阶式的特点：，装夹要比直通式方便；但不可以用切割方法加工，故不适于用来做冲压轮廓形状较复杂零件的模具 直通式凸模安装方式 铆接式 螺钉加紧式 粘结式 热套法 一般情况下多用螺钉加紧法、小凸模用铆接法，连续模用粘结法，硬质合金凸模用热套法。 快换凸模结构 2、凸模长度计算 如图 刚性卸料 L=h1+h2+h3+h 弹性卸料 L=h1+h2+（h0+h预） h0——弹簧的自由高度 h预——为弹簧的预压量 凸模长度规范值：30、32、36、38、40、42、45、48、50、52、55、58、60、65、70、80、90、100等等 凸模长度 3、凸模强度与刚度校核 强度 σcp=F/A≤[σc] 刚性 ：无导向 矩形 Lmax≤425√J/F 圆形 Lmax≤95dp2/√F 有导向 Lmax≤1200√J/F Lmax≤270dp2/√F （二）凹模 凹模的结构形式 整体式凹模 凹模结构形式主要有三种：即整体式凹模；组合式凹模和镶块式凹模。 组合式凹模 镶块式凹模 外形尺寸 1、凹模型孔的结构型式 圆柱形型孔凹模特点：刃口强度高、精度高、制造容易；但刃口张力大、磨损大、易磨成反锥形。 锥形型孔凹模特点：刃口锋利、刃口张力小、磨损小、不易出现反锥形，模具寿命低；但强度低、精度低 可调间隙凹模：淬火硬度35～40HRC；适用于料厚小于0.5mm的软金属或非金属材料。 2、凹模外形尺寸 如图 凹模厚度： h=kb （≥15mm） 凹模壁厚： C=（1.5～2）h（ ≥30～40mm） B=b+2c L=b+2c B和L都要向标准尺寸上靠。标准尺寸有：63、80、100、125、160、200、250、315、400等等 计算所得的h值要向规范尺寸上靠：这些尺寸有：12、14、16、18、20、22、25、28、等等 （三）凸凹模 （四）镶拼式凸模和凹模 凹模长宽尺寸： 二、定位零件 （一）导料板、导料销、 侧压块 （二）挡料销 （三）导正销 挡料销与导正销的关系 S1=S－D/2+d/2+0.1 S1=S+D/2－d/2－0.1 始用导料销 （四）侧刃 侧刃工作原理 Ⅰ A型 Ⅱ A型 Ⅰ B型 ⅠC型 Ⅱ B型 Ⅱ C型 （五）定位板与定位销 三、卸料与推（顶）件装置 顶件装置 四、导向装置 导板、导柱、导套 滑动导向装置 滚珠