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生產性零組件核准程序-PPAPProcedure of Production Part Approval Process 燿華電子股份有限公司 PPAP的目的 生產件核准的目的是確定組織是否已經了解客戶工程設計記錄和規範的所有要求，以及該製造製程是否具有潛在能力，在實際生產製程中按規定的生產節奏來生產滿足客戶要求的產品。 應用 PPAP須適用於散裝物料、生產材料、生產性零件或服務性零件內部和外部組織，對散裝物料，PPAP並不要求，除非客戶要求。 應用 組織的生產或服務必須符合PPAP，除非客戶正式放棄。 針對治工具在其尚在供應或使用期間PPAP必須維持。 NOTE:其它資訊可以參考第二部份客戶特定 要求指導書，所有有關PPAP的問題都必須向客戶的認可行動提出。 NOTE:客戶可以正式放棄對組織的PPAP要求，但是放棄的項目須由客戶文件化。 PPAP的提交時機 下列情況，組織必須得到經授權的顧客代表批准。 新零件或產品。 對先前提交不符合零件的矯正。 因對設計記錄、規格或材料方面的工程變更造成產品的改變。 NOTE:如果有任何產品認可的問題，連絡客戶核可的相關權責人員。 有效的生產 生產件是指在生產現場使用與量產環境同樣的生產治工具、量具、製程、材料、操作人員、環境和製程參數(如進給量／速度／循環時間／壓力／溫度)所制造的零件 用於PPAP的零件應取自有效的生產製程，典型的應是一小時到一個班次(8hrs)的生產，規定的產量至少為300個，除非客戶另有書面規定 PPAP要求 組織必須符合所有規定的要求，例如設計規定、規格，任何結果超出規格將導致組織不能提交零件，文件和記錄，必須努力改善製程以符合設計記錄的要求。如果組織不能符合這些要求，可以和客戶接觸以決定適當的矯正措施。 PPAP要求 PPAP的檢驗和測試必須由合格的實驗室執行。當使用商業或獨立實驗室必須是經認可的。當使用商業或獨立實驗室時，測試結果必須有實驗室的抬頭或使用實驗室的格式。執行測試的實驗室名字、測試日期、以須測試使用的標準必須顯示。對任何的測試結果以空白來表示合格是不被接受的。 PPAP要求 組織必須有下列應用項目以及記錄，對每一個零件或系列零件，不管它們提交等級為何。這些記錄必須保在一個PPAP零件檔案，或被參照在此檔案中以備隨時可用。必須準備下列的項目以備客戶PPAP使用。 當客戶產品認可行動有例外或和PPAP要求有差異時必須先得到客戶的核准。 PPAP要求 NOTE:組織可以經由特定的安排，有些測試可以由客戶的實驗室執行。 所有下列十九項的項或記錄並不完全適用於每一個組織對每一個客戶的零件號，例如有些零件不需要外觀要求，有些沒有顏色要求，為了能決定那些項目必須包含，可以參考設計記錄，例如零件圖，相關的工程文件或規格書，以及客戶負責產品認可活動的人員。 Design Record-設計資料(1) 針對要銷售的產品組織必須有所有的設計資料，包括零件或詳細的資料。它可能是： CAD/CAM數學資料 藍圖 規格書 如果是電子檔格式，應有HARD COPY(例如圖片、幾何尺寸及公差，圖面)以標示哪些已測量。 Design Record-設計資料(1) NOTE:對任何可以銷售的產品、零件、組件，它們應該有一個設計記錄，不管他們是否有設計責任，這記錄可以參考其它文件做為它們的設計記錄。 Any authorized Engineering Change documents-認可授權的工程變更文件(2) 組織必須有認可授權變更的文件(ECO)，尚未記錄到設計記錄中(藍圖)，但已結合到產品、零件或治工具中。 請將設計開發過程中發生的工程變更的表單、更改後的產品技術文件提交進來。 工程變更文件 Engineering Approval, when required-當需要時，工程核准(3) 在客戶的設計記錄有要求時，組織必須有客戶核准的記錄。 請放入顧客对每次PPAP提交的结果進行批准的文件，例如PPAP的PSW（零件提交保證書）上的批准簽字。一般首次核准资料時這部分内容没有。如果顧客不簽也没有關係，那就不用。 DFMEA-當組織有設計責任時要有DFMEA(4) 有產品設計責任的組織必須要有DFMEA。 NOTE:同一份設計FMEA可適用於相似的零件或材料族群。 Process flow diagrams-製程流程圖(5) 組織必須要有以組織規範格式的製程流程圖，能夠清楚描述製造流程以及順序，以便能適當符合客戶的需求、要求、期望。 NOTE：如果經過共同性審查，可以接受製程流程圖使用系列或相近的產品。 Process FMEA(6) 組織必須依照顧客的特殊要求，制定相對應的PFMEA NOTE:一個單獨的設計或製程FMEA也許可以應用到一個系列的產品或相似的產品或