《冶金原理》第2章调整炉渣的性质.ppt

2）界面张力与成分的关系 熔渣中不能溶于金属液中的组分，其含量发生变化时，对σ1，2没有影响。如SiO2、CaO、Al2O3等，对于金属液中不能溶解于熔渣中的组分，情况亦相同。 当熔渣的组分几乎不溶于金属液时，σ1，2是很高的，一般大于1N·m-1。 熔渣中加入能溶于两液相中的组成物，则能使σ1，2明显降低。如FeO、FeS等， 六）熔渣的表面性质 3．熔渣与耐火材料炉衬的作用 在火法冶金中，熔渣对耐火材料炉衬有一定侵蚀作用，这与熔渣的表面性质与熔渣向炉衬内部渗透的毛细管压力有关： 式中 Pσ——熔渣向炉衬孔洞及毛细管的渗入强度（毛细管压力）： θ——熔渣的润湿边界角； σ——熔渣的表面张力； r——孔洞或毛细管半径。 六）熔渣的表面性质 　　即渗入强度不仅随熔渣表面张力的增大而加强，也与润湿边界角有关。 当θ90。时，cosθ为正值，Pσ随着θ的变小而加大，即熔渣对炉衬内部， 当θ90。时，cosθ为负值，即Pσ相当于一种推斥力，可阻止熔渣向炉衬内的渗透，且θ值愈大，推斥力也愈大。 因而，对一定的耐火材料，其毛细管半径σ为定值，为了防止熔渣的渗透，要求熔渣的表面张力低，界面张力大。 六）熔渣的表面性质 4．熔渣和熔锍间的界面张力 在有色冶金中，铜、镍、铅的冶金过程皆产出锍，锍