《第三章采区硐室》-公开课件.pptVIP

第三章 采区硐室 4．煤位自动监测及煤仓堵塞事故防治 为了测定煤在煤仓中的位置，应设置专门的煤位自动监测装置。 煤位的测定方法： 一、连续测定法； 二、极限测定法， 当煤的位置超过极限时，可自动关闭装煤输送机；当煤的位置达到最低点时，可自动关闭溜口闸门，防止砸坏溜口、闸门及漏风。 有些矿区，曾采用煤位载波信号或半导体煤位指示器来控制煤仓的装满程度，另外，煤位测定还可采用γ射线或超声波回波法等。 为防止漏煤，在车箱与底部胶带之间装有非金属材料的密封条，车箱节与节之间也装有这种密封。在胶带头尾滚筒下面和轴面上部都装有清扫器，胶带尾部滚筒还装有张紧装置。 车箱两端由无极绳绞车牵引，底部胶带同步随动，使胶带围绕头尾滚筒运行，并保持承载箱内存储的煤炭。 煤仓装、卸设备有悬吊在巷道顶板下面、列车煤仓上面的给煤输送机；列车煤仓下面巷道底板上安装有输出输送机。这两台输送机与列车煤仓都设有固定联结，其间留有必要的间隙，使列车煤仓可以在其间自由运动。变换列车前后移动方向，就可实现煤仓的装载和卸载。列车煤仓的装载与卸载原理如图所示。 第二节 采区绞车房 第三节 采区变电所 (2) 变电所宽度 布置原则：在保证安全生产和易于检修的条件下尽可能布置紧凑，以减少硐室工程量。 绞车房的平面尺寸一般根据绞车基础尺寸和与四周硐壁的距离决定。绞车基础前面和右侧(司机操作台的右侧)与硐壁的距离要考虑能进出电动机；后面以能布置部分电气设备后尚能适应司机活动，并能从后面行人；左侧只考虑行人方便与安全。一般为600一1000mm左右。 3．绞车房的平面布置及尺寸 绞车房高度的确定与绞车型号大小及安装要求有关。绞车的安装方法：一种设吊装梁，另一种是以三角架进行安装。其高度一般在3-4.5m左右。 4．绞车房的高度 绞车房断面一般设计成半圆拱形，用全料石或混凝土拱料面墙砌碹。有条件的地方用锚喷支护。 5．断面形状及支护 井下中央变电所 采区变电所是采区供电的枢纽。由于低压输电的电压降较大，故合理确定采区变电所的位置及尺寸是保证采区正常生产，减少工程费用的重要措施。 采区变电所应设在岩层稳定、无淋水、矿压小及通风良好的地点，并位于采区用电负荷中心，一般设在采区上山附近。 根据其所在位置及上（下）山间煤（岩）柱的宽度等因素，有三种形式。 第一种形式最简单，得到广泛应用，另外两种是在硐室长度布置受限时采用。 当前，为适应机械化开采工作面电气设备总容量大幅度增加及采区尺寸相应扩大的需要，有的采用移动变电所，其位置一般在机巷下的轨巷（下区段的回风巷）中当工作面推进100-200m时变电所移动一次，这样的变电所称为移动式变电所。 一、采区变电所的位置及形式 * * 采区硐室主要包括：采区煤仓、采区绞车房及采区变电所等。 第一节 采区煤仓 设置一定容量的煤仓对于保证采掘工作面正常生产和高产高效是十分必要的。它可以有效地提高工作面采掘设备的利用率，充分发挥运输系统的潜力，保证连续均衡生产。 采区煤仓分为井巷式煤仓和机械式水平煤仓（移动煤仓）。 一、井巷式煤仓 1．煤仓的形式及参数 井巷式煤仓按煤仓的中轴与水平面的夹角可分为垂直煤仓、倾斜煤仓两种。垂直煤仓一般为圆形断面。圆形断面利用率高，不易形成死角，便于维护，施工方便，施工速度快。倾斜煤仓虽然可适当增加煤仓的长度和容积，便于与上口、下口巷道联结，而且仓口结构简单，附加工程量少，并可减少煤炭的破碎度，但是施工不方便。目前现场多采用垂直煤仓。垂直煤仓又分为：自由降落式、中心螺旋溜槽式和周边螺旋溜槽式。我国多采用自由降落式。 当由于巷道布置原因造成煤仓上口与煤仓下口不在一个垂直面上时．可采用倾斜煤仓。倾斜煤仓可分为拱形断面和圆形断面。 煤仓倾斜的角度，应保证煤炭顺利下滑，一般选用60°-70°为好。倾斜煤仓的长度以不超过30m为宜。 为便于布置和防止堵塞，圆形垂直煤仓以“短而粗”为好。但为了缩短煤仓高度而过于加大断面时，不仅施工比较困难，并且会降低有效的储煤容积，如图所示。 煤仓的有效容积为V1+V2+V3，煤仓的无效容积V0, 从减少煤仓无效容积来看，随着断面加大，煤仓须有相应的高度。煤仓高度越大，无效容积相对越小。如果以煤仓有效容积不小于煤仓总容积的90％来计算，则煤仓高度不应小于直径的3.5倍。 从目前使用情况来看，圆形断面直