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SYTZ型间歇式液体添加系统使用说明书
一、适用范围及性能特点
1、适用范围
SYTZ型间歇式液体添加系统,适用于配合饲料厂混合机中油脂等液体营养成份的添加,在配合饲料中添加油脂等液体营养成份能改善饲料的适口性,提高饲料的热能含量和品质,因此,在配合饲料厂中油脂等液体添加工艺愈来愈得到广泛应用。
2、性能特点
SYTZ型间歇式液体添加系统,采用先进的控制技术,具有自动化程度高,添加比例准确,控制可靠,操作方便等特点。
二、主要技术参数
1、液体添加量一般按小于3‰混合量设定,必要时可任意增加。
2、额定添加量及动力消耗见表1
3、添加精度小于1%(5-10kg)。
三、主要结构与工作原理
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SYTZ型间歇式液体添加系统使用说明书
该系统由供液及电气控制两部分构成(见图一、图二)。
1、供液系统
(1)供液系统由加热储液罐、过滤器、齿轮泵、电机组件(输液泵、喷液泵)、溢流阀、喷液装置以及管道、管件等组成,见图二。
(2)加热储液罐容量约为1立方米,内有加热用蒸汽盘管或电热棒,通过温度传感器及温度控制仪实现对液体温度的自动控制;有玻璃管液位计和液面控制仪显示控制储液罐,罐锥底部装有截止阀,以便排出余液或污垢。
(3)该系统选用齿轮泵,配用四极电机作动力。
(4)为了减少污垢杂质对齿轮泵的影响和防止喷嘴的堵塞,系统采用粗细二级过滤,过滤器的清理简单方便,只需打开上盖后把滤网中的杂质倒去即可。
(5)系统中的溢流阀起卸荷和安全保护作用,压力一般调整到0.6Mpa左右。
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SYTZ型间歇式液体添加系统使用说明书
2、电气控制
电气控制主要有以下三方面组成(见图二、表2)
(1)液体加热及其温度的自动控制,加热方式主要有蒸汽加热和电加热两种,通过温度传感器(铂热电阻)和温控仪实现对液体温度的自动控制。
(2)输液泵及储罐的液面控制,通过浮球液位控制器,上液位可调整,到上液位时自动关闭输液泵,到下液位时,需重新启动输液泵。
(3)喷液泵及其定量控制和添加量控制由控制器控制,喷液次数和添加量在定量仪上设定,让粉料先混合10秒~20秒左右再喷液,然后再混合2分钟左右,便可获得满意的混合均匀度(详见流量控制器使用说明书)。
四、安装与调试
1、供液系统
(1)液体添加系统必须按图二安装并结合整个工艺合理布置,管接处不得泄漏,可采用生料乳胶带进行密封。
(2)齿轮泵、过滤器、溢流阀、电磁阀的油口位置必须弄清后再安装,电磁阀通电处于喷油状态,断电时处于回路状态,蒸汽电磁阀的安装也必须按照蒸汽电磁阀的说明书进行安装,电磁阀的线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上的箭头应与管道流向一致。
(3)喷油管安装在混合机长度方向上,喷油嘴按混合机长度方向中心线呈对称分布,在高度方向上装在螺旋带顶点位置高薪50mm处。
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SYTZ型间歇式液体添加系统使用说明书
图二、油路系统控制原理图(SYTZ30)
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SYTZ型间歇式液体添加系统使用说明书
(4)完成安装后进行加液试车,检查系统是否泄漏和齿轮泵控制仪表工作情况。
2、电控部分
接通电源后分别检查下列项目
(1)齿轮泵电机转向是否正确,方向见齿轮泵的标牌。
(2)液体加热及其温度控制是否准确。
(3)电磁阀动作是否灵活。
(4)放料讯号输入是否正确。
(5)添加量控制是否准确,有无误发漏发现象。
五、使用与操作
1、接通电源,开启输液泵给储液罐加液。
2、设定喷液间时间。
3、设定添加量(见流量控制器使用说明)
4、开启喷液泵,开始工作
5、停止工作,切断电源
六、维护与保养
1、定期检查过滤器并进行清理,加热储液罐定期排污。
2、经常检查电磁阀动作是否灵活,系统压力量否上升。
3、经常检查管路系统是否泄漏。
4、长期停产后,需对系统进行清理以免堵塞腐蚀。
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SYTZ型间歇式液体添加系统使用说明书
七、故障及其排除
液体添加系统的故障主要有系统压力上升,喷不出液体和实际喷量与要求喷量误差大等,其原因及排除方法是:
1、管路错接,按原理图重接改正。
2、电机反转,重新接线。
3、管路未通,打开有关旋塞阀。
4、油嘴堵塞,卸下用细针通开并清洗。
5、电磁阀不动作,拆装检修或更换新阀。
6、储罐缺液,再输液。
7、电气控制,定量控制仪失控,检修或更换新的。
八、电器控制原理
1、手动操作
(1)开启电源开关,电源指示灯点亮,计量仪同时得电显示。
(2)将选择开关旋至手动位置。
(3)在计量仪上手动设定需要添加的计量数值,本公司在安装设
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