某锅炉调试方案之十五--整套启动调试方案_secret.docVIP

BT-GL-02-01 XXXXXXXX扩建工程#3机组 锅炉整套启动调整试验方案 XXXXXXXX科学研究院 TIME \@ EEEE年O月 二○○八年三月 XXXXXXXX科学研究院移交文件 BT 部门：锅炉 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉整套启动调试方案 编号：GL-02-01 第 PAGE 24 页 签字页 批准： 审核： 编写： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 1. 编制依据 4 2. 调试目的 4 3. 系统及主要设备技术规范 4 4. 调试质量目标： 9 5. 调试前应具备的条件及准备工作 10 6. 调试阶段 13 7. 调试工作程序 14 9. 职责分工 21 10. 环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 22 1. 编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1992年版） 1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 1.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 1.5 设计图纸及设备设明书 2. 调试目的 锅炉安装结束，经分部调试之后，就要进行锅炉机组所有设备整套启动试运行，它是锅炉进入稳定生产运行前的必须步骤。通过整套启动试运行，对锅炉所有系统、设备进行考核，检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准，同时对设计、安装中的欠妥之处及存在的问题进行修改和处理，使机组安全、经济、稳定、高质量地移交生产运行。 3. 系统及主要设备技术规范 3.1系统简介 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。炉后尾部布置二台三分仓容克式空气预热器。 炉膛宽14706.6mm、深13743.4宽，近似正方形炉膛截面，锅筒中心线标高65000mm。锅炉采用全封闭，并设有炉顶大罩壳。炉膛采用气密式水冷壁，炉底密封采用水封结构。 炉膛布置有分隔屏、后屏及屏式再热器，前墙及两侧墙前部均墙式辐射再热器。在水平烟道内布置有末级再热器和末级过热器。在尾部烟井内布置有低温过热器和省煤器。 锅炉采用正压直吹式制粉系统，配五台HP863型中速磨煤机，布置在炉前，四台磨煤机可带MCR负荷，一台备用。燃烧器为可上下摆动的直流燃烧器，采用四角布置、切向燃烧。上组所有喷口均可上下摆动±30°，下组所有喷口均可上下摆动±15°。燃烧器一次风和二次风相间布置均匀配风，上组燃烧器顶部布置有顶二次风，可以有效地降低烟气中的氮氧化物的生成量。 燃油采用轻柴油，简单的机械雾化油枪，分三层布置在每角燃烧器风箱中，作为点火及助燃用。 本炉设有5% MCR的启动旁路系统，作用是在启动过程中控制过热器温度、压力以缩短启动时间。 锅炉本体部分共配有11只弹簧式安全阀和1只电磁泄放阀。 炉膛出口左右两侧装有烟温探针，启动时监视炉膛出口烟温不超过538℃。 炉膛灰斗出渣采用干式除渣。 3.2 锅炉设计参数： 3.2.1锅炉设计工况(BMCR工况) 过热蒸汽流量 1065 t/h 过热蒸汽压力 17.36 MPa 过热蒸汽温度 540 ℃ 再热蒸汽流量 875 t/h 再热蒸汽进口温度 332 ℃ 再热蒸汽出口温度 540 ℃ 再热蒸汽进口压力 3.94 MPa 再热蒸汽出口压力 3.78 MPa 给水温度 281 ℃ 排烟温度(修正后) 130 ℃ 过热器喷水量(一级) 36.61 t/h 过热器喷水量(二级) 9.15t/h 二次气喷水量 21.96t/h 锅筒工作压力　　　　　18.77 MPa 锅炉效率 92.93 % 3.2.2 热耗考核工况（THA工况） 过热蒸汽流量 946.3 t/h 过热蒸汽压力 17. 2 MPa 过热蒸汽温度 540 ℃ 再热蒸汽流量 783.5 t/h 再热蒸汽进口温度 332 ℃ 再热蒸汽出