大型覆盖零件成形详细.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (3)凸、凹模圆角半径的确定: 凸、凹模圆角半径的大小对于能否获得理想的拉伸件起着很大的作用。覆盖件拉伸常见的缺陷是拉裂和起皱，当凸模圆角半径过小时，拉伸毛坯的直壁部分与底部的过渡区的弯曲变形加大，使危险断面的强度受到削弱，而当凹模圆角半径较小时，毛坯侧壁传力区的拉应力相应增大，这两种情况都会使拉伸系数增大，板料的变形阻力增加，从而引起总的拉伸力的增加和模具寿命的降低。若凸模和凹模的圆角半径过大，板料的变形阻力小，金属的流动性好，但也会减小压边的有效面积，使制件容易起皱。因此确定凸、凹模半径时必须与工件的变形特点、拉延筋及凸、凹模具圆角半径的大小等因素综合考虑。 (二)覆盖件的修边模： 覆盖件修边模是将经过拉深、成形、弯曲之后工件的边缘及中部实现分离所用的冲裁模。 修边模与平面制件的落料、冲孔模的主要区别是；经过加工变形后的冲压件形状复杂；分离刃口所在的位置可能是任意的空间曲面；冲压件通常存在不同程度的弹性变形；分离过程通常存在较大的侧向力等。 修边工序在覆盖件的冲压工序安排中多数情况是必须有的。在修边模具的设计中，对制件在模具中的摆放，即冲压方向的确定，制件定位，模具导正．凸、凹模刀口的设计，侧向力的平衡以及废料的处理，模