《企业管理人员安全培训》.pptVIP

企业管理人员安全培训;培训内容;一、前言;这些事故都涉及到危险化学品，尽管各自的起因不同，但它们都有一些共同特征：;为了预防重大生产安全事故的发生，降低事故造成的损失，就必须建立有效的重大危险源控制系统。1982年6月欧共体颁布了《工业活动中重大事故危险法令》（简称塞维索法令）。1996年欧共体颁布了《塞维索法令Ⅱ》，要求从1999年起开始执行。新的法令是强制性条约，有两层目标：一是预防重大事故危害，二是减轻事故对人和环境的影响后果。1984年印度博帕尔事故发生后，1988年国际劳工??织（ILO）出版了重大危险源控制手册。1993年通过了第174号公约《预防重大工业事故公约》。 ;20世纪80年代初，我国开始重视对重大危险源的评价和控制，并执行第174号公约。 2000年颁布了国家标准《重大危险源辨识》（GB18218-2000）。2009年第一次修订于2009年3月31日发布，更名为《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。;二、基本概念;危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。;重大危险源：;隐患：指可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。;事故 ;安全 ;本质安全 ;风险 ; 三、安全管理的程序和方法;事故的引发过程： ;看图说话：;1、从事故找事件;2、从事件找隐患;3、从隐患找危险源;4、从危险源找危险有害因素;过量的能量和危险物质存在的装置、设备、设施和场所就是“危险源”。虽然对危险源加强其“屏蔽措施”或“安全防护措施”，可降低事故出现的“可能性”，但事故出现最本质的原因是危险源的存在，危险源一旦被消除，则与这个危险源相关的事故就无从谈起。对于危险源，我们尽可能降低其存在的能量和危险物质的数量，以便减轻事故的灾害。 GB/T13861—2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》以导致事故的直接原因，将生产过程中的危险有害因素分为“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”四类，并确定了代码。;5、降低发生事故的风险;安全对策措施;安全管理措施就是在管理上采取措施，一般有：安全责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全教育培训、应急救援预案等。 需要特别说明的是：不能以安全管理措施代替安全设施。安全对策措施的重点是“安全设施”。 安全设施可分为“预防事故设施”、“控制事故设施”、“减少事故影响设施”三大类。;安全设施;四、安全管理的核心内容;1、负责人与责任;2、风险管理;3、法律法规和管理制度;4、培训教育;5、生产设施与工艺安全;6、作业安全; 在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。 办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。 严格执行危险化学品储存、出入库安全管理制度。危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行隔离、隔开、分离储存，禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存；危险化学品专用仓库应当符合相关技术标准对安全、消防的要求，设置明显标志，并由专人管理；危险化学品出入库应当进行核查登记，并定期检查。 严格执行供应商管理制度，对供应商资格预审、选用和续用等过程进行管理，并定期识别与采购有关的风险。;7、产品安全与危害告知;8、职业危害;9、事故与应急;10、检查与自评（绩效考核）; 五、安全管理的运行模式;1、PDCA来源;2、运行机理;采用的模式;3、PDCA循环四个特点;四个阶段就是P、D、C、A； PDCA8个步骤： ① 分析现状，发现问题；② 分析问题中各种影响因素；③ 分析影响问题的主要原因；④ 针对主要原因，采取解决的措施； -- 为什么要制定这个措施？ -- 达到什么目标？ -- 在何处执行？ -- 由谁负责完成？ -- 什么时间完成？ -- 怎样执行？; ⑤ 执行，按措施计划的要求去做；⑥ 检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；⑦ 标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；⑧ 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。 通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表等。; 祝： 全体同仁—— 工作顺利! 心想事成! ;dsfdbsy384y982ythb3oibt4oy39y409705923y09y