附着式升降脚手架安全技术交底.docxVIP

3＃爬架爬升安全技术交底 工程名称 工程地点 施工单位　 　 　 　 　 　 建设单位　 　 安全技术交底记录 工程名称 日期 分部分项 工程名称 附着式脚手架爬升 班组 交底内容： 一、 提升前的准备 1、 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落 实到位，并记录和签字。 2、 准备操作工具，专用扳手、口哨或对讲机、电工用具等。 3、 按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接 通电源，预紧电动葫芦。 4、 对现场其他工作人员进行提升告之，在提升架体的下面设置安全警戒线。 二、 施工流程 安装调整升降装置 拆除障碍物 拆除斜拉钢丝绳 提升架体 支座 1 安装到最上一层 安装斜拉钢丝绳 封闭架体防护 重复下一次提升程序。 三、 提升作业 1、提升前的检查并填写检查记录表 （1）附着支承附着处混凝土实际强度已达到 C10。 （2）所有附着支承穿墙螺栓已安装并拧紧，螺母露出螺杆不少于 3 扣；斜拉钢丝绳,绳 卡按要求安装到位。 （3）施工活荷载已撤离完毕； （4）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； （5）升降系统运行正常 （6）所有人员已到位，无关人员已全部撤离； （7）所有防坠装置功能正常； （8）所有安全措施已落实； 2、操作人员的施工组织： 以分片,整体提升分别作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设 组长 1 名，负责全面指挥：控制箱操作人员 1 名，负责动力装置管理、操作、调试、 保养的全部责任；机位及架体看守人员 6 名，负责整个架体提升及安全防护工作， 机械工 1 名负责提升设备的日常维护。各工种人员应相对固定，并按规定持证上岗。 3、提升的操作步骤： （1）把电动葫芦上吊钩挂在承力板上，下吊钩挂提升钢丝绳上。提升钢丝绳另一端挂在 附着支承上的承力杆上。检查链条是否有翻链、锁链情况。 （2）拆除架体与结构的连接物及障碍物，撤离架体上的活荷载。 （3）拆除最底步的斜拉钢丝绳。 （4）启动电控柜的提升按钮进行升降动力系统调试。检查无误后对架体进行提升. （5）安装斜拉钢丝绳,对架体进行固定. （6）在最上一层安装附着支承 1，恢复拆除的脚手板及安全网等防护。 （7）把电动葫芦移到另一片架体进行提升。 4、提升后的检查并填写检查记录表： （1）检查附着支座拆装后的螺栓螺母是否拧紧，是否有漏掉的螺栓没有装上；承重调节 顶撑是否上并顶紧；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接，检查 脚手板、安全网是否按规定围好。 （2）架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每个提 升点都要有检查记录，存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由施工负责 人写出书面报告，方可投入下一步使用。 四、提升过程中的注意事项： 1、提升过程中若出现异常情况，必须立即停止提升进行检查，彻底查明原因、消除故障 后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。 2、整体升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载时，应通过点控予以调整。 3、提升到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前操作 人员不得交班或下班。 4、大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风 时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接）， 并撤离架体上的所有施工活荷载。 5、控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号 并与控制柜的插座编号相对连接。 6、电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈 （一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。 交底人 安全员 接受交底人 安全技术交底记录 工程名称 日期 分部分项 工程名称 班组 交底内容： 一、提升前检查各部位的安装是否符合要求，保养是否完善，电动葫芦、链条是否顺直，架体 拉接和障碍物是否清除干净，防止提升时架体相撞，电工做好试跳闸和调试工作。 二、塔吊附墙处每次提升拆除 3.5 米，提升后必须加固防护符合要求。 三、提升人员必须具备身体好，反应能力强，年龄在 18—45 岁，有 1 到 2 年的提升经验。由 施工队长统一指挥，发号施令，每人一个哨子，需配一对对讲机，每人看两个点位，自己 的点位有问题及时吹哨停止爬升，如果自己点位出现问题没有发现的责任有其承担。发现 问题及时处理，然后提升。 四、提升时，先启动提升按钮，提升 5 分钟停止，栓查各个点位导向轮是否滚动，电葫芦是否 运转正常，提升钢丝绳连接端是否完好无损。防坠装置是否安装到位有无松动，检查完毕 开始提升。各点位人员精力集中，互相照应，发现问题及时处理。 五、提升后，拆将斜拉钢丝绳安装到位并