挖装机下井安装安全技术措施.doc

梗阳实业集团麦地掌煤矿 履带式挖装机入井运输安装安全技术措施 根据井下工程施工要求，北翼胶带大巷需安装一台履带式挖装机出渣，为保证挖装机运输下井及井下安装安全，特制定本安全技术措施。 工程概况 履带式挖装机在地面检修后拆解，装平板车后由副斜井轨道运到井底车场，人工推运到轨道大巷与胶带大巷联络巷内卸车组装、调试。 二、施工准备 组织所有作业人员学习 \o 煤矿 措施 安全 安全技术措施及设备图纸，熟悉施工现场，做好施工交底工作。 依据相关技术资料要求，在地面对履带式挖装机进行检修，确保满足施工要求。 根据设备拆解及组装工艺，施工材料、工具必须准备充分。 按拆解组装顺序对设备部件进行编号。 检查副井提升绞车、钢丝绳、运输线路轨道安全使用情况，发现问题及时处理。 斜井阻车设施等必须齐全可靠；其它安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且能够正常使用。 三、施工方案 根据设备结构图纸将挖装机拆解为立爪部、铲板部、行走部、本体部、其它。拆解后的部件不得超出斜井运输外形尺寸规定。 用铲车将各部件按组装顺序吊至副井口车场装车绑扎。 用副斜井绞车将绑扎好的部件运到井下。 车辆在井底车场摘钩后，人工推至联络巷口起吊锚杆下用起重倒链卸车组装。 四、安全技术措施 1、设备拆解时必须对油水管路管口进行封堵，防止杂物进入。设备裸露结合面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、按钮等在运输过程中要用麻袋片包扎加以保护，防止碰撞损伤。 2、设备小件可装入材料车或矿斗车，大部件必须装在有防滑设施的平板车上。立爪部、铲板部、行走部、本体部装车后必须用φ15.5mm钢丝绳配合倒链绑扎牢固，绑扎钢丝绳不得少于3道。大部件与平板车地面接触部位必须垫木板或胶皮，防止斜井运输时发生下滑。小部件可用8#铁丝四角绑扎，每处绑扎铁丝不得少于4股。绑扎钢丝绳或铁丝要绑扎在不被设备磨损和不损坏设备的部位。 3、井口及井底作业由专人指挥，设备开始下放时，井底10米内禁止人员进入（进入信号硐室的把钩工、信号工除外），闲杂人员不得在井口逗留。严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。 4、副斜井提升机司机必须为有至少两年以上工作经验，并经培训合格，持证上岗，且必须各配备两名司机，一人操作，一人监护，按规程规定作业。操作过程中发现异常情况应立即停车，汇报现场指挥人员及机电负责人。 5、下放作业前，必须对绞车、保护装置、天轮、天轮横梁、钢丝绳、钩头及各连接装置进行全面检查，发现隐患及时处理。 6、设备下放时，提前和绞车司机联系好，慢速下放，绳速不得超过3米/秒。 7、井下设备装卸车时应根据物件重量选用起吊工具（倒链、三脚架、起吊锚杆），起吊过程中应随时观察起吊设备各部情况，发现问题立即停止起吊。物件起吊离地后应停止起吊，进行检查，确认各起吊工具无问题后方可继续起吊。严禁使用2台以上（不含2台）倒链起吊同一设备。 8、起吊设备时必须对导链进行全面检查，检查各部件是否齐全灵活、可靠完好，严禁使用带病的导链起吊，严禁使用不能自锁的导链起吊设备。起吊大件设备的重量必须与起吊倒链的起吊负荷相匹配，严禁超负荷起吊。 9、起吊时导链必须悬挂牢固，悬挂之前必须对附近5m范围内的顶板进行一次安全检查，必要时进行加固。 10、起吊大件设备时，至少有两人进行，一人检查指挥一人操作，拉导链人员必须站在起吊重物的外侧，重物下严禁站人，以防重物突然倾斜或掉下伤人。 11、起吊工具要专人认证符合要求。起吊用的钢丝绳发现有断绳、断丝变形的禁止使用。要找好重心，确保摘挂钩点联接可靠，至少试吊一次。将起吊小链逐渐拉紧，使物件微离地面，进行试吊，检查物件平衡，捆绑无松动，起吊工具应无异响，如果有异常立即停止起吊。起吊物未放稳之前不准摘钩。重物起吊过程中不得交接班，必须当班人员完成。 12、任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊装的重物，起吊作业时，不能站在起吊物的下方，只能在侧面作业，严禁用手直接校正转紧的吊绳吊具。 13、人员抬、扛物件，口号、用力要一致，同肩同步，并有专人指挥。 14、装卸车一定要将车辆稳固好。所卸部件材料必须按要求摆放整齐，不得影响下道工序。 15、掉道车复轨： ①必须由专人全面指挥，通知绞车司机，人员不得站在该车倾斜的一方。 ②斜巷车辆掉道时，及时停车并将钢丝绳预紧，由上把钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通过。 ③矿车掉道复轨时，应先检查工作地点顶帮的支护情况，并对绞车的钩环、钢丝绳进行检查，发现不安全因素及时处理，确认无问题时方可人力复轨。严禁用绞车硬拉复轨。 ④复轨人员要在矿车左右两侧或上山方向进行，工作中矿车下山方向严禁有人。采用“杠杆法”复轨，杠杆采用12＃工字钢或22kg/m的钢轨；复轨时，将工字钢或铁路一端伸入矿车的一端不少于200mm，并在其下面垫上枕木和木板，