陕西银杉节能门窗有限责任公司铝合金制作及安装工艺流程图.docxVIP

光勾企铣槽、下方 铣滚轮孔顾客提供的 光勾企铣槽、下方 铣滚轮孔 顾客提供的施工图 窗标准及技术规范 门窗加工工艺图 顾客确认 辅料（槽 铝）下料 边封铣槽、下 滑铣排水孔 包装入库 *窗框安装 窗扇安装 竣工验收、交付使用 成 品 检 验 纱扇装铝纱 上、下方及勾企穿 毛条、下方装滑轮 边封装毛条 窗扇组装 窗扇装玻璃 窗框组装 检 验 装配成窗 检 验 纱扇组装 纱窗下料 *窗扇下料（光、沟 企及上、下方） 装五金配件 *窗扇下料 铝合金窗制作及安装工艺流程图 （边封上下滑） *关键工序 企业名称 陕西银杉节能门窗有限公司 工序名称 下 料 产品型号、名称 工艺文件 编号 页 数 共 13 页 页 数 第 1 页 产品部位 名 称 框、扇 产品部位 工序号 1 设 备 名 称 设 备 编 号 设 备 型 号 工装模具 名 称 工装模具 编 号 工装定位基准 工序工时定额 工 人 等 级 材 料 工序技术标准 操作要点 检 测 方 法 及 量 具 序号 内容 允差 内容 方法 量检具名称 1 长度偏差 ±0.5 不合格型材不得使用 长度用卷尺测量 钢卷尺 2 角度偏差 ±0.5 型材用轻拿轻放，避免划伤表面。 角度用角度尺测量 3 型材表面光洁，无明显划痕擦伤 首件必须检查合格后，方可成批下料 下好的料要放在专用料台或料车上 检测数量不少于每件数的 5% 更改状态 更改单号 签字 日期 更改状态 更改单号 签字 日期 描图 审核 设计 标准化 校对 批准 企业名称 陕西银杉节能门窗有限公司 工序名称 下 料 产品型号、名称 工艺文件 编号 页 数 共 13 页 页 数 第 2 页 产品部位 名 称 中 梃 产品部位 工序号 2 设 备 名 称 设 备 编 号 设 备 型 号 工装模具 名 称 工装模具 编 号 工装定位基准 工序工时定额 工 人 等 级 材 料 工序技术标准 操作要点 检 测 方 法 及 量 具 序号 内容 允差 内容 方法 量检具名称 1 长度偏差 ±0.5 不合格型材不得使用 长度用卷尺测量 钢卷尺 2 型材表面光洁，无明显划痕擦伤 首件必须检查合格后，方可成批下料 下好的料要放在专用料台或料车上 检测数量不少于每件数的 5% 更改状态 更改单号 签字 日期 更改状态 更改单号 签字 日期 描图 审核 设计 标准化 校对 批准 企业名称 陕西银杉节能门窗有限公司 工序名称 开 U 型口 产品型号、名称 工艺文件 编号 页 数 共 13 页 页 数 第 3 页 产品部位 名 称 框 产品部位 工序号 3 设 备 名 称 设 备 编 号 设 备 型 号 工装模具 名 称 工装模具 编 号 工装定位基准 工序工时定额 工 人 等 级 游标卡尺 材 料 工序技术标准 操作要点 检 测 方 法 及 量 具 序号 内容 允差 内容 方法 量检具名称 1 核对型材尺寸是否正确，应无变形 不合格型材不得使用 检测数量不少于每件数的 5% 2 1 型口深度偏差 ±0.4 首件要检查，合格后再批量加工 用游标卡尺测量 游标卡尺 3 1 型口宽度偏差 ±0.4 首件要检查，合格后再批量加工 用游标卡尺测量 游标卡尺 4 1 型口位置偏差 ±0.4 首件要检查，合格后再批量加工 用游标卡尺测量 游标卡尺 角度尺 更改状态 更改单号 签字 日期 更改状态 更改单号 签字 日期 描图 审核 设计 标准化 校对 批准 企业名称 陕西银杉节能门窗有限公司 工序名称 钻执手孔 产品型号、名称 工艺文件 编号 页 数 共 13 页 页 数 第 4 页 产品部位 名 称 扇（下横） 产品部位 工序号 4 设 备 名 称 设 备 编 号 设 备 型 号 工装模具 名 称 工装模具 编 号 工装定位基准 工序工时定额 工 人 等 级 游标卡尺 材 料 工序技术标准 操作要点 检 测 方 法 及 量 具 序号 内容 允差 内容 方法 量检具名称 1 核对型材尺寸是否正确，无变形 不合格型材不得使用 检测数量不少于每件数的 5% 2 划线 用卡尺测量 游标卡尺 3 用执手配打孔 a 保证两孔中心距 ±0.5 用卡尺测量 游标卡尺 b 保证孔中心线与型材面的距离 偏差 ±0.5 用卡尺测量 游标卡尺 4 去毛刺 目测表面清洁度 目测 更改状态 更改单号 签字 日期 更改状态 更改单号 签字 日期 描图 审核 设计 标准化 校对 批准 企业名称 陕西银杉节能门窗有限公司 工序名称 角码切割 产品型号、名称 工艺文件 编号 页 数 共 13 页 页 数 第 5 页 产品部位 名 称 角码 产品部位 工序号 5 设 备 名 称 设 备 编 号 设 备 型 号 工装模具 名 称 工装模具 编 号 工装定位基准 工序工时定额 工 人 等 级 材 料 工序技术标