100万吨汽油加氢地埋管防腐施工技术实施方案-3.docVIP

河南省建安防腐绝热有限公司濮阳分公司 埋地管线防腐蚀施工技术方案 PAGE 施工组织设计(方案)报审表 工程名称：100万吨/年汽油加氢 编号： 致： 山东齐鲁石化工程有限公司东明（天工）监理部 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 100万吨/年汽油加氢装置地埋防腐 施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附：1、施工组织设计(方案) 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 东明石化100万吨/年汽油加氢装置 埋地管线防腐蚀施工技术方案 编 制： 审 核： 批 准： 河南省建安防腐绝热有限公司濮阳分公司 东明项目部 2009年12月10日 审批栏 编制：齐培雷 审核：胡铭岩 批准：王清顺 （公章） 年 月 日 建设单位审批意见： 审批人： （公章） 年 月 日： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 工程概述 2 2. 编制依据 2 3.施工准备 2 4.施工工序及技术要求 4 5.质量保证措施 7 6.HSE管理 8 工程概述 1.1适用范围：本专业方案仅适用于东明100万吨/年汽油加氢装置埋地管线。 1.2工程范围及特点： 东明100万吨/年汽油加氢装置项目所有金属埋地管线，在防腐厂进行抛丸预处理，采用环氧煤沥青特加强级防腐，在现场对焊缝补口。 编制依据 2.1给排水管道基础设计资料及施工图纸； 2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/8923-1988； 2.3《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999； 2.4《施工现场临时用电安全-技术规范》JGJ46-2005； 2.5《环境保护法》和项目部文明施工管理规定； 2.6业主及监理有关规定和要求； 3.施工准备 3.1施工场地应达到三通一平。 3.2施工前应完成方案编制与技术交底;参加施工的人员必须熟悉施工方法和技术要求。 3.3新入场的施工人员应进行质量、HSE教育，提高施工人员的质量、安全意识。 3.4材料准备及要求,所有材料应有产品质量合格证及国家质量监督检测机构的检测报告，产品各项性能指标应符合设计要求或国家有关标准规定。玻璃布含碱量不大于12%的中碱布，经纬密度为10×10根/㎡，厚度为0.1～0.12㎜，无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷。钢丸、钢段须清洁和干燥，没有油或污染物。具有一定的硬度、粒度和冲击韧性,符合现场施工所需要的各种指标要求。 3.5人员准备： 序 号 工 种 人 数 1 施工负责人 1 2 技术员 1 3 质量检查员 1 4 除锈工 8 5 涂装工 10 3.6施工设备机具准备 序号 名称 型号、规格 功率千瓦 数量 技术状态 1 吊车 25吨 2 良 2 管材抛丸锈生产线 XQG10F 220 1 良 3 喷砂机 0.3~0.4 m 3 良 4 叉车 5T 1 良 5 抓管车 250G型 90 2 良 6 缠绕机 4 良 3.7测量、检验试验设备准备 序号 设备名称 型号规格 数量 产地 备注 1 防腐层测厚仪 POSITECTOR 1台 英国 2 电火花检漏仪 DJ-6 1台 4.施工工序及技术要求 4.1施工工序如下图所示： 涂面漆一层涂底漆一层涂面漆一层缠玻璃丝布除 锈现场补口涂面漆一层缠玻璃丝布 涂面漆一层 涂底漆一层 涂面漆一层 缠玻璃丝布 除 锈 现场补口 涂面漆一层 缠玻璃丝布 缠玻璃丝布 缠玻璃丝布 涂面漆两层 涂面漆两层 4.2除锈 4.2.1管道金属表面全部采用抛丸除锈，管径大于1.2米采用喷砂除锈， 4.2.2除锈完毕钢管表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈等附着物， 4.3涂底漆 4.3.1环氧煤沥青底漆配制时应按产品使用说明书中规定的比例加入固化剂，并充分搅拌均匀，静置熟化15～30min后方可涂刷。漆料粘度过大时，可适当加入稀释剂，以能正常涂刷而又不会影响漆膜厚度为宜， 4.3.2 底漆作为钢管打底涂料，金属除锈干燥后，立即涂上。底漆应涂敷均匀，无漏涂，气泡，凝块，流坠，底漆干膜厚度应不小于25μ