《GBT12243-2019弹簧直接载荷式安全阀》标准全文.docVIP

GB/T 12243—200× PAGE PAGE 1 国家质量监督检验检疫总局 发布××××-××-××实施××××-××- 国家质量监督检验检疫总局 发布 ××××-××-××实施 ××××-××-××发布 弹簧直接载荷式安全阀 Spring loaded safety valves （JIS B 8210-2009，Steam boilers and pressure vessels- Spring loaded safety valves，MOD） （征求意见稿） GB/T 12243—201× 代替 GB/T 12243-2005 中华人民共和国国家标准 ICS 23.060.99 J 16 PAGE 5 弹簧直接载荷式安全阀 范围 本标准规定了弹簧直接载荷式安全阀的设计、材料和结构、性能、试验和检验、标志和铅封、供货等要求。 本标准适用于整定压力为0.1～42.0 MPa，流道直径大于或等于6mm的蒸汽锅炉、压力容器和管道用安全阀。低温介质用弹簧直接载荷式安全阀不在本标准规定的范围内。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1239.2 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件 GB/T 23934 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件 GB/T 23935 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T 9440 可锻铸铁件 GB/T 12220 通用阀门 标志 GB/T 12224 钢制阀门 一般要求 GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12230 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 GB/T 12241 安全阀 一般要求 GB/T 12242 压力释放装置性能试验规范 JB/T 2203 弹簧式安全阀 结构长度? JB/T 4730 ??? 承压设备无损探伤检测 JB/T 6440 阀门受压钢铸件射线照相检验 JB/T 6902 阀门钢铸件液体渗透检查方法 JB/T 7927 阀门钢铸件 外观质量要求 JB/T 7928 通用阀门 供货要求 术语和定义 GB/T 12241确立的术语和定义适用于本标准。 设计、材料和结构 安全阀的设计、材料和结构应满足GB/T 12241的一般要求。 4.1 总则 4.1.1 整定压力大于3.0MPa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235℃的液体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。 4.1.2 为防止调整弹簧压缩量的机构松动，必须设有防松装置。 4.1.3 全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。 4.1.4 蒸汽用安全阀应带有扳手。当介质压力达到整定压力的75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升。该扳手对阀门动作不应造成阻碍。 4.1.5 有毒或可燃性介质用安全阀应为封闭式安全阀。 4.1.6 对有附加背压力的安全阀，应根据其背压力的大小和变动情况，考虑设置背压平衡机构；对于排放背压较高的安全阀也应考虑设置背压平衡机构。 4.1.7 螺纹连接安全阀应有扳手面，以便安装时放置扳手。 4.2 端部连接 安全阀的端部连接按GB/T 12241的规定。 4.3 结构长度和垂直度 安全阀的结构长度按JB/T2203或用户要求的规定，结构长度及进出口法兰端面垂直度极限偏差按图1和表1的规定。 4.4 阀体 4.4.1 阀体设计应保证安全阀在强度试验及工作条件下不发生任何有害变形，且便于制造维修。 4.4.2 为防止液体积聚应在低于阀座密封面的部位设置排泄螺孔。 4.4.3 法兰应与阀体整体铸成或锻成，也可采用焊接或螺纹连接法兰或松套法兰。焊接连接的法兰应是对焊型式，其焊接要求按GB/T 12224的规定。 4.4.4 如果考虑到安全阀排放时的反冲力，阀体进口侧法兰的强度需要增强。可通过增加法兰的厚度或使用较大公称尺寸的法兰。 表1 安全阀的结构长度及进出口法兰端面垂直度极限偏差 公称通径 DN / mm 结构长度极限偏差/ mm 垂直度极限偏差 ΔL ΔL1 α ≤100 ±1.5 ±1.5 ±30’ ＞100～250 ±3.0 ±3.0 ±20’ ＞250 ±3.0 ±3.0 ±15’ 4.5 阀座和阀瓣 4.5.1 阀座和阀瓣的材料必须能