热喷涂 热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧、激光等作热源,使金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它们的复合材料等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态,通过高速气流使其雾化,然后喷射、沉积到经过预处理的工件表面,从而形成附着牢固的表面层的加工方法。如果将喷涂层在加热重熔,则产生冶金结合。这种方法称为热喷涂方法。 发展 热喷涂技术从本世纪初出现至今已有几十年的历史,热喷涂工艺、设备、喷涂材料及施工都有了突飞猛进的发展: 从早期制备一般装饰性和防护性表面→制备各种功能性涂层;旧件的修复工艺→新品的强化工艺;单一涂层→多层的包括产品失效分析、涂层设计、工艺设计和施工,以及质量检测和控制在内的系统工程,成为像铸、锻、焊、热处理一样的独立的热加工工艺。 一、热喷涂原理 1、喷涂涂层形成过程和涂层形成原理 喷涂时,首先是喷涂材料被加热达到熔化或半熔化状态;紧接着是熔滴雾化阶段;然后是被气流或热源辐射流推动向前喷射的飞行阶段;最后以一定的动能冲击基体表面,产生强烈碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固(图5-3a)。在凝固冷却的0.1s中,此扁平状涂层继续受环境和热气流影响(图5-3b)。每隔0.1s第二层薄片形成,通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导,逐渐形成层状结构的涂层. 2、涂层结构
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