远兴兰炭煤气脱氮提质可研报告(20140405).doc

PAGE Q 目 录 TOC \o 2-4 \h \z \t 标题 1,1 1 总论 1 1.1 概述 1 1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 1 1.1.2 主办单位基本情况 2 1.1.3 项目提出的背景，投资的目的、意义和必要性。 2 1.1.4 可行性研究报告编制的依据和原则 2 1.1.4.1 报告编制的依据 3 1.1.4.2 报告编制的原则 3 1.1.5 研究范围 3 1.2 研究结论 4 1.2.1 研究的简要综合结论 4 1.2.2 存在的主要问题和建议 5 2 市场预测分析 1 2.1.1 兰炭市场分析 1 2.1.2 煤焦油市场分析 3 2.1.3 兰炭煤气市场分析 5 2.2 产品价格预测 5 2.2.1 兰炭价格预测 5 2.2.2 焦油价格预测 6 2.2.3 脱氮提质煤气价格预测 7 3 生产规模和产品方案 1 3.1 生产装置规模 1 3.1.1 生产规模 1 3.1.2 脱硫净化装置处理量 1 3.2 产品方案 1 3.2.1 干馏煤 1 3.2.2 煤焦油 2 3.2.3 煤气 2 3.3 技术改造项目特点 3 4 工艺技术方案 1 4.1 工艺方案选择 1 4.1.1 现有工艺路线 1 4.1.2 技改工艺方案 1 4.1.3 现有设备概况 1 4.1.3.1 备煤工段 1 4.1.3.2 炭化工段 2 4.2 工艺流程和消耗定额 2 4.2.1 技改工艺描述 4 4.2.1.1 PSA-COM工艺叙述 4 4.2.1.2 煤气净化脱硫工艺叙述 5 4.2.1.3 低水分干熄焦工艺叙述 5 4.2.1.4 变压吸附制氧工艺叙述 5 4.2.1.5 配气及稀释燃烧技术方案叙述 5 4.2.2 技改前后对比 5 4.2.3 工艺流程和消耗定额 5 4.2.4 工艺流程概述 5 4.2.4.1 装置规模和年操作时数(或日操作时数) 5 4.2.4.2 装置组成 6 4.2.4.3 原材料、辅助材料、燃料和动力 6 4.2.4.4 产品、副产品及主要的中间产品 6 4.2.4.5 工艺流程说明 6 4.2.5 物料平衡说明 6 4.2.6 工艺消耗定额及与国内外先进水平比较 7 4.3 自动控制 7 4.3.1 概述 7 4.3.2 控制系统的选择 8 4.3.3 仪表选型 8 4.3.4 控制室的没置 8 4.3.5 仪表的供电和供气 9 4.3.6 安全技术措施 9 4.3.7 标准，规范 9 4.4 主要设备选择 9 4.4.1 概述 9 4.4.2 现有设备方案概况 10 4.4.3 现有设备依托与利旧 11 4.4.3.1 替代天然气措施描述 11 4.4.3.2 新增/替换设备概况 11 4.4.3.3 炭化炉烧嘴替换 11 4.4.3.4 配气设备 11 4.4.3.5 变压吸附制氧设备 11 4.4.3.6 煤气脱硫设备 11 4.4.4 新增设备叙述 11 4.5 装置界区内公用工程设施 12 4.6 工艺装置“三废”排放与预处理 12 4.6.1 废水 12 4.6.2 废气 12 4.6.3 固体废物(废液) 13 4.6.4 “三废”预处理 14 4.7 装置占地与建、构筑物面积及定员 14 4.8 工艺技术及设备风险分析 14 4.8.1 风险因素识别 14 4.8.2 风险程度估计 14 4.8.3 风险防范与反馈 14 5 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 1 5.1 原料供应 1 5.1.1 原料煤供应方案 1 5.1.2 供应数量及方式 1 5.1.3 原料煤规格 1 5.2 辅助原料 1 5.3 燃料供应 2 5.4 水、电、汽和其他动力供应 2 5.5 供应方案选择 4 5.6 资源利用合理性分析 4 6 现有工厂状况 1 6.1 现有工厂条件 1 6.1.1 现有工厂概况 1 6.1.2 公用工程条件 4 6.1.3 新增用地条件 5 6.1.4 环境保护条件 5 7 总图运输、储运、土建、界区内外管网 6 7.1 总图运输 6 7.