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三、雾化法;三、雾化法;二流雾化;离心雾化;真空雾化;超声雾化;美国科学家采用声化学技术制取纳米金属粉。声化学是研究液体中高强度超声波产生的小气泡的形成、长大与内向破裂等现象的学科。;这些超声波气泡的破裂,产生很强的局部加热而在冷液中形成“热点”,瞬时温度约为5000℃,压力约1GPa,持续时间约10亿分之一秒。
粗略而形象地说,上述这些数据相当于太阳的表面温度,大洋底部的压力,闪电的时间。当气泡破裂时,气泡内所含金属的易挥发化合物分解成单个金属原子,而后聚集为原子簇。这些原子簇含有几百个原子,直径约为2~3nm。; 这些小的磁性金属原子簇,像顺磁体材料一样,磁矩由原子簇的原子自旋构成,且所有自旋均在同一方向上,因而磁矩比普通材料高100多倍。包覆这些颗粒可形成稳定铁胶体,颗粒永远处于悬浮态,现已作为“磁流体”工业化生产,用于扬声器,磁性墨水,磁流体密封,润滑剂,轴承,医学等。;(1)雾化过程原理
二流雾化法是用高速气流或高压水击碎金属液流。
雾化法只要克服液体金属原于间的键合力就能使之分散成粉末,雾化过程所需消耗的外力比机械粉碎法小得多。
从能量消耗这一点来说,雾化法是一种简便、经济的粉末生产方法。;二流雾化图;;(3)互成角度的喷射气流或水流与金属液流成以下几种形式;(I)负压紊流区:
在高速气流的抽吸作用下,在喷
嘴中心孔下方形成负压紊流层。金属液流受到气流波的振动,以不稳定的波浪状向下流,分散成许多细纤维束,并在表面张力作用下有自动收缩成液滴的趋势。 ;(II)原始液滴形成区:在气流的冲刷下,从金属液流柱或纤维束的表面不断分裂出许多液滴。
(III)有效雾化区:由于气流能量集中于焦点,对原始液滴产生强烈击碎作用,使其分散成细的液滴颗粒。
(IV)冷却凝固区:形成的液滴颗粒分散开,并最终凝结成粉末颗粒。
;喷嘴设计要满足以下要求:
(1)能使雾化介质获得尽可能大的出口速度和所需要的能量;
(2)能保证雾化介质与金属液流之间形成最合理的喷射角度;
(3)使金属液流产生最大的紊流;
(4)工作稳定性要好,喷嘴不被堵塞;
(5)加工制造简单。; 所有水雾化的喷嘴和多数气体雾???的喷嘴都采用这形式
;金属液流在喷嘴出口处被破碎。;其他喷嘴;(3)气雾化;(3)气雾化;(3)气雾化;(4)水雾化;水雾化和气雾化的比较;(5)影响二流雾化性能的因素;(1)雾化介质
A. 雾化介质类别:
气体 -空气 和惰性气体(N2,Ar)
液体-主要用水。;B. 雾化介质的选择;C.用水作雾化介质的特点;D. 气体或水的压力的影响;(5)影响二流雾化性能的因素;温度和化学成分对液体金属的表面张力的影响; 温度和化学成分对液体金属粘度的影响;B. 金属液过热温度的影响;C.金属液流直径的影响;对某些合金例如铁铝合金,金属液流要有适当直径,过小时,细粉产出率反而降低。;;(5)影响二流雾化性能的因素;三、雾化法; 离心雾化法;1. 旋转圆盘雾化;2.旋转坩埚雾化;3. 旋转电极雾化;三、雾化法;真空雾化;三、雾化法;超声波雾化;熔滴雾化法;振动电机雾化法;辊筒雾化法;雾化工艺比较;雾化粉末显微结构的控制;雾化粉末显微结构的控制;雾化粉末显微结构的控制;雾化粉末显微结构的控制
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