Q_320621YDT2000000 001-2019油套管YDT2螺纹检验技术标准废止.pdf

南通永大管业股份有限公司企业标准 Q/320621YD02-2019 油套管YDT2 螺纹检验技术标准 2019-9-23 发布 2019-9-23 实施 南通永大管业股份有限公司 发布 I 前 言 本标准编写符合GB/T1.1 《标准化工作导则第1 部分:标准的结构 和编写规则》的规定。 本标准由南通永大管业股份有限公司负责提出并起草。 本标准主要起草人:陈文凤。 本标准于2019 年9 月23 日首次发布。 2 1.目的 提供一个检验及精确测量程序，保证所有加工单位在不同设备上生 产的YDT2套管管体螺纹与检验标准一致，满足检验使用要求。 2.适用范围 适用于南通永大管业股份有限公司及其授权单位加工的YDT2油套 管管体螺纹的检验操作。 3.规范性应用文件 本螺纹检验手册引用以下标准，未注明版本的标准均按当前最新有 效版本执行。 APISPEC 5CT/ISO11960 石油天然气工业-油气井套管或油管 用钢管 APISPEC 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 4.检验量具和仪器 4.1检验YDT2套管管体螺纹所有量具和仪器如下： 4.1.1表面粗糙度比较样块 4.1.2 YDT2套管管体螺纹密封面直径量规、柱面直径量规 4.1.3 YDT2套管管体校对座架 4.1.4 螺纹中径规 4.1.5 螺距量规和符合相关锥度的校对样块 4.1.6 外螺纹锥度量规 4.1.7 外螺纹齿高量规和校对样块 4.1.8 镗孔直径样板 3 4.1.9 螺纹长度样板 4.1.10 螺尾锥度量规 4.1.11 游标卡尺 4.1.12 轮廓投影仪 4.1.13 YDT2油套管管体螺纹齿形放大图 （50:1） 4.1.14 YDT2油套管管体密封面放大图 （20:1） 4.1.15梳齿规 5.计量确认 5.1 校对座架校验周期为6个月 5.2 板规检校周期原则上为3年，使用频繁的板规每年检校一次。 5.3 单项仪、标准样块及其它量规检校周期为1年。 5.4 量具由理化检测中心计量室负责联系外面有资质的单位进行检 校。 5.5 量具必须在适宜的环境条件 （20℃±2℃，湿度≤70%）下保存。 使用人员在班前应检查量具的有效性，规格、型号的正确性，观察是 否变形，测量面是否有损伤或锈蚀等现象。发现问题立即停用。 5.6 在生产过程中，每隔3次检验后示数量规至少应用标准样件校核 一次。 6.首件检验 6.1首件检验须在工作开始、换班、设备故障后重新启动时和对程序 进行任何改动后 （不包括刀补的修改）进行。所有的尺寸和信息将列 在YDT2套管管体螺纹首件检验报告中，且必须填写完整。 4 6.2首件检验是全项目检验，所有项目检测的操作手法都应于本标准 规定保持一致。 6.3首件是指经6.2全项目检验合格的工件。 6.4当首件工件完成后，应有质量检验人员取样，并在轮廓投影仪上 用YDT2油套管管体密封面放大图、螺纹齿形放大图对密封面和螺纹 齿形进行比对检验、确认。 6.4.1 YDT2油套管管体密封面检查：在轮廓投影仪上，使样品15° 台肩面几何线条与放大图上的15°台肩面重合，用放大图上密封面 公差带作为接受/拒绝的条件。 6.4.2 YDT2油套管管体螺纹齿形检验：在轮廓投影仪上，使样品齿 形导向角侧面和齿底几何线条与放大图上的齿形导向角侧面和齿底 重合，至少重合2个齿形，已放大图上齿形负角度侧面和齿顶公差带 作为接受/拒绝的条件。注意YDT2油套管管体齿形有两类，根据规格 划分 （9-5/8in及以上），对比前请仔细确认。 6.5如果首件投影放样检验不合格，必须实施改进措施并重新进行首 件检验。 7.质量记录 7.1各项目检测频率及允许偏差在检验