风管制作与安装常见的质量通病.pptVIP

1．薄钢板矩形风管的刚度不够 （1）表现形式：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 （2）危害性：系统运转时，风管表面颤动产生噪声，还降低风管的使用寿命。 （3）产生的原因分析 ① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； ② 咬口的形式选择不当； ③ 没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630mm 或保温风管≥800mm，其管长在1200mm 以上，均应采取加固措施。 风管制作与安装常见的质量通病 2．薄钢板矩形风管扭曲、翘角 （1）表现形式：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 （2）危害性：会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。 （3）产生的原因分析 ① 矩形板材下料后，未对四个角进行严格的角方测量； ② 风管的大边或小边的两个相对面的板材长度和宽度不相等； ③ 风管的四个角处的咬口宽度不相等； ④ 手工咬口合缝受力不均。 风管制作与安装常见的质量通病 3．薄钢板矩形弯头角度不准确 （1）表现形式：弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。 （2）危害性：影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。 （3）产生的原因分析 ① 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确； ② 两大片料未严格角方； ③ 弯头背和弯头里的弧度不准确； ④ 如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。 风管制作与安装常见的质量通病 4．圆形风管不同心 （1）表现形式：风管不直，两端口面不平，管径变小。 （2）危害性：连接后的风管，其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求，并影响风管系统的美观。 （3）产生的原因分析 ① 制作同径圆形风管，下料角方的直角不准确； ② 制作异径正心圆形风管，展开下料不准确； ③ 咬口宽度不相等。 风管制作与安装常见的质量通病 5．法兰铆接后风管不严密 （1）表现形式：铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。 （2）危害性：系统运转后由于漏风及振动噪声较大，空调冷、热量造成不应有的损失，并影响空气洁净系统的洁净精度。 （3）产生的原因分析 ① 铆钉间距大，造成风管表面不平； ② 铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严； ③ 风管在法兰上的翻边量不够； ④ 风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。 风管制作与安装常见的质量通病 6．无法兰风管连接的不严密 （1）表现形式：风管与插条法兰的间隙过大，系统运转后有较大的漏风现象。 （2）危害性：由于风管连接的不严密，增加了系统的漏风量，使运行的能耗增加，甚至造成空调系统的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。 （3）产生的原因分析 ① 压制的插条法兰形状不规则； ② 插条法兰的结构形式选用不当； ③ 采用U 形插条连接时，风管翻边的尺寸不准确； ④ 未采取涂抹密封胶等密封措施。 风管制作与安装常见的质量通病 6．无法兰风管连接的不严密 （1）表现形式：风管与插条法兰的间隙过大，系统运转后有较大的漏风现象。 （2）危害性：由于风管连接的不严密，增加了系统的漏风量，使运行的能耗增加，甚至造成空调系统的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。 （3）产生的原因分析 ① 压制的插条法兰形状不规则； ② 插条法兰的结构形式选用不当； ③ 采用U 形插条连接时，风管翻边的尺寸不准确； ④ 未采取涂抹密封胶等密封措施。 风管制作与安装常见的质量通病