浮法玻璃的退火.docVIP

浮法玻璃的退火 在确定浮法玻璃退火温度之前，首先要确定浮法玻璃的退火上限温度和退火下限温度。根据资料介绍浮法玻璃退火上限温度与下限温度差在70～80℃之间。 萍乡浮法玻璃厂浮法玻璃的化学成分： SiO2 72.1% Al2O3 1.2% CaO 8.4% MgO 4% Na2O 14% Fe2O3 ≤0.1% 根据Fulcher实验公式：T上限=T0+B/(lg13泊+A)和 T下限=T0+B/(lg17.5泊+A)计算，萍玻厂退火上限温度为545.1℃,退火下限温度为427.3℃，温差为72.8℃。 依据不同厚度浮法玻璃设定的永久应力值，确定退火窑B区的降温速度（℃/min）。B区的降温速度是由拉引速度m/min和每延长米的降温速度（℃/m）决定的。即B区降温速度℃/min=拉引速度（m/min）×B区每延长米的降温速度（℃/m）。 根据公式δ=K·E2·G，计算其永久应力。 K：常数4.457 E：玻璃厚度（mm） G：B区浮法玻璃的降温（℃/min）。 不同厚度浮法玻璃的永久应力值nm/cm E 2 3 4 5 6 8 10 12 δ 10 15 20 25 30 37 46 55 G 56.1 37.39 28.05 22.44 18.7 12.97 10.32 8.41 在玻璃熔窑的熔化能力确定之后，即可根据生产的玻璃厚度和原板宽度计算出拉引速度（m/min），由此不难算出B区每延长米的降温速度（℃/m）。这样就知道了退火窑B区的温降，即B区降温速度（℃/m）×退火窑B区长度（m）。依此决定退火窑A区出口温度及B区出口温度。 当退火窑A区、B区进出口温度确定之后，根据公式T介=T表-1.25K·C·E×103完全可以计算出测温点处玻璃带及空间介质温度，也就是热电偶显示的温度就确定了。 注：K：玻璃的物性热工参数，由图表查得 C：玻璃带在该区段的冷却速度（℃/min） E：玻璃带的厚度（mm） T表：玻璃带在该处的表面温度（℃） T介：玻璃带在该处的炉膛介质温度 玻璃带温度（℃） K值 玻璃带温度（℃） K值 575 0.175 476 0.23 550 0.19 430 0.27 532 0.2 384 0.31 513 0.215 328 0.375 495 0.22 272 0.45 萍乡浮法玻璃厂熔窑熔化能力（t/d）、生产的玻璃厚度（mm）、拉引速度（m/h）、降温速度（℃/m、℃/min）及永久应力、A、B区玻璃带进出口温度、测点处空间介质温度（℃）如下： 由上面计算看，B区出口温度可满足退火要求，对厚玻璃B区出口温度可定为380℃，A区温度以不低于545℃为宜。 永久应力（nm/cm）值400t/d为小，故A区温度还可提高1～2℃。从计算可看出，400t/d退火窑B区长度为21m是较短的，如按A区出口温度550℃计算，B区长度就为23m，A区12m较10.8m理想。因本厂退火窑C区温度降不下来，故不再进行计算与测点温度之设定，只能说尽可能地降低。 熔化能力400t/d 玻璃厚度 3 3.84/4 4.83/5 5.83/6 7.8/8 9.8/10 12 拉引速度 654 530/507 420/406 348/338 255/249 200/199 166 出口温度 A/B 547/477 547/477 547/477 547/477 545/478 545/478 545/478 A入605℃ A测点温度 528 528.3 528.3 528 527 526.7 526.4 B测点温度 458 458 458 458 459 459 459 A入600℃ 测点温度 530 530 530 529 528 528 527 B区降温速度（℃/m） 3.33 3.33 3.33 3.33 3.19 3.19 3.19 永久应力 （nm/cm） 14.6 20.1 25.1 30.1 37.8 46.4 56.6 熔化能力385t/d 玻璃厚度 3.83/4 4.83/5 5.83/6 7.8/8 9.8/10 12 拉引速度 510/488 404/390 334/325 246/239 193/189 159 出口温度 A/