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目 录一、序言二、鋼板的作用三、鋼板的結構四、鋼板的演變五、鋼板的制造技術六、造制技術的比較一、序言 目前,隨著世界高科技的飛速發展﹐電子產品已向小型化和高功能化發展﹐短小輕薄是全世界的主流趨勢﹐所以印刷電路板也愈來愈高精度化﹒SMT技術已成為主流﹒最近更是隨著超精密Pitch(≦ 0.4mm)的零件的應用.對我們錫膏印刷制程提出強有力的挑戰.同時對鋼板設計的要求也越來越高.二、鋼板的作用鋼板的定义 ：一种SMT专用模具（又稱模板） 鋼板的主要功能是帮助锡膏的沉积(deposition)。目的是将准确数量的材料转移到光板(bare PCB)上准确的位置。锡膏阻塞在鋼板上越少，沉积在电路板上就越多。因此，当在印刷过程中某个东西出错的时候，第一个反应是去责备鋼板。可是，应该记住，还有比鋼板更重要的参数，可影响其性能。这些变量包括印刷机、锡膏的颗粒大小和黏度、刮刀的类型、材料、硬度、速度和压力、鋼板从PCB的分离(密封效果)、阻焊层的平面度、和元件的平面性。三、鋼板的結構鋼板是一種用液體或干膜覆蓋于金屬薄片并蝕刻制成的金屬板,覆蓋層除那些需蝕刻成切口的區域外,將金屬薄片完全蓋住,蝕刻后,再將覆蓋層去除,將此金屬薄片直接粘接在框架上,稱為金屬鋼板,若是通過金屬絲網與框架進行粘接,則稱為柔性鋼板,一般建議使用柔性鋼板的粘接方式,因為金屬絲網可令鋼板在其牽引下變得平坦無彎曲.鋼板的基本組成部分 金屬板與張网連接 鋼板 網框鋼板金屬鋼板張網部分板部分A.鋼片﹕鋼片材質的好壞直接影響鋼板使用壽命和印刷效果﹐選用鋼片材質﹕SUS304H ﹐使用寿命絲網鋼片網框达到20万次以上特點﹕硬度高﹐無磁性﹐耐腐蝕。B.絲網﹕絲網選用100目鋼絲網﹐張力大平整度好﹐熱膨脹系數與不銹鋼片相匹配不易變形。 張網采用红胶+铝胶带方式，在铝框与胶粘接处，须均匀刮上一层保护漆（S224）。同时，为保证网板有足够的张力( 规定不小于30牛顿/cm)和良好的平整度 C.網框:框架尺寸根据印刷机的要求而定，以DEK265和MPM UP3000机型为例，框架尺寸为29′*29′(inch) ， 采用铝合金, 框架型材规格为1.5′*1.5′(inch) 鋼板一般由黃銅或不鏽鋼制成,早期使用黃銅是因其容易取得且易于蝕刻,但是,黃銅因為其抗強度僅為27.000 1b ,而顯得太軟,所以,黃銅制成的印刷鋼板在制程中,取置及貯存時均易變形受損。而不鏽鋼,因其抗強度為163.000 1b之高,故不易變形受損,因為很耐用,不鏽鋼的缺點是蝕刻為困難.四、鋼板的演變 尼龙/聚脂网板 网板（MASK）铁/铜丝网板 铁/铜 鋼板 鋼板（STENCIL）不锈钢 鋼板五、鋼板的制造技術5.1 化学蚀刻的鋼板5.2 电铸成形(Electroforming)5.3 激光切割的鋼板鋼板制造的三个主要技术是，化学蚀刻(chemicaletching)、激光切割(laser cutting)和电铸成形(electroforming)。每个都有独特的优点与缺点。化学蚀刻和激光切割是递减(substractive)的工艺、电铸成形是一个递增的工艺。通常，当用于最紧的间距为0.025以上的应用时，化学腐蚀(chem-etched)鋼板和其它技术同样有效。相反，当处理0.020以下的间距时，应该考虑激光切割和电铸成形的鋼板。虽然后面类型的鋼板对0.025以上的间距也很好，但对其价格和周期时间可能就难说了。5.1 化学蚀刻的鋼板 化学蚀刻的鋼板是鋼板世界的主要类型。它们成本最低，周转最快。化学蚀刻的不锈鋼鋼板的制作是通过在金属箔上涂抗蚀保护剂、用销钉定位感光工具将图形曝光在金属箔两面、然后使用双面工艺同时从两面腐蚀金属箔。由于工艺是双面的，腐蚀剂穿过金属所产生的孔，或开口，不仅从顶面和底面，而且也水平地腐蚀。该技术的固有特性是形成刀锋、或沙漏形状(見下图)。化學蝕刻的缺點:这个方法对引脚间距为0.65mm或更大的元件是可接受的。当在0.020mm以下间距时，这种形状产生一个阻碍锡膏的机会，这个缺陷可以用叫做电抛光(electropolishing)的增强工艺来减小。改进锡膏释放的另一个技术是梯形截面孔(TSA,trapezoidal section apertures)，可以进一步提高表面光洁度，消除表面不规则。圖一5.2 电铸成形(Electroforming)电铸成形，一种递增而不是递减的工艺，制作出一个镍金属鋼板，具有独特的密封(gasketing)特性，减少锡桥和对鋼板底面清洁的需要。该工艺提供近乎完美的定位，没有几何形状的限制，具有内在梯形的光滑孔壁和低表面张力，改进锡膏释放。电铸成形的缺点: 因为涉及一个感光工具(虽然单面)可能存在位置不正。如果电镀工艺不均匀，会失去密封效果。还有，如果清洗过程太用力