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曝气生物滤池工艺 曝气生物滤池工艺图 根据污水在滤池运行中过滤方向不同,曝气生物滤池可分上向流和下向流两种运行方式 早期曝气生物滤池应用形式大多采用下向流,近些年来由于下向流形式的诸多缺陷以及上向流形式的众多优点在应用中被证实,上向流曝气生物滤池的应用和研究也因此逐渐成为主流。 1 下向流 2 上向流 ① ① BIOFOR(上向流式-气水同向流曝气生物滤池) 上向流优点: ① 同向流可促使布水布气均匀 ② 采用上向流截流在底部的SS可随气泡上升,代入滤池中上部,加大滤池的纳污率,延长反冲洗时间间隔。 ③ 有利于氧的传递和利用 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 配水廊道 2 滤池进水和排泥 3 反冲洗循环闸门 4 填料 5 反冲洗气管 6 工艺空气管 7 好氧区 8 缺氧区 9 挡板 10 出水滤头 11 处理后水的储存和排出12 回流泵 13 进水管 图1 Biostyr滤池结构示意 ② BIOSTYR 滤池 BIOSTYR 滤池具有脱氮功能,主要特点是: ①采用轻质型悬浮填料—Biostyrene ②上部是曝气生化反应区,下部是非曝气的过滤区 曝气生物滤池工艺参数 工艺参数包括:水力负荷、容积负荷、滤料高度、滤料粒径、单池面积、反冲洗得周期强度和气水比等。 生物流化床 载体颗粒流化原理 载体颗粒的流化,是由于上升的水流(或水流与气流)所造成的。一般可以有以下三种状态 1) 固定状态 2) 流化状态 3) 流失状态 在流化床体外设置充氧设备与脱膜装置,为微生物充氧并脱除载体表面的生物膜。 气、液、固三相直接在流化床体内进行生化反应,不另设充氧设备和脱膜设备,载体表面的生物膜依靠气体的搅动作用,使颗粒之间激烈摩擦而脱落。 ③ 废水 初沉池 生物转盘 二沉池 出水 活性污泥回流 曝气池 ④ 废水 初沉池 生物转盘二沉池 出水 活性污泥回流 曝气池 4、生物转盘的新进展 ① 空气驱动的生物转盘 ② 与沉淀池合建的生物转盘 ③ 与曝气池合建的生物转盘 5、生物转盘的优缺点 ① 操作管理简便,无活性污泥膨胀现象及泡沫现象,无污泥回流系统,生产上易于控制。 ② 剩余污泥量小,污泥含水率低,沉淀速度大,易于沉淀分离和脱水干化。 有些生物转盘将氧化槽底部作为污泥沉淀与贮存用,从而省去二沉池。 ③ 设备构造简单,无通风、回流及曝气设备,运转费用低,耗电量低,一般耗电量在0.024~0.03kW·h/kgBOD5。 ④ 可采用多层布置,设备灵活性大,可节省占地面积。 ⑤废水在氧化槽内停留时间短,一般在1~1.5h左右,处理效率高,BOD5去除率一般可达90%以上。 与活性污泥法相比,生物转盘在使用上具有以下优点: 与一般生物滤池相比,优点: ① 无堵塞现象。 ② 生物膜与废水接触均匀,盘面面积的利用率高,无沟流现象。 ③ 废水与生物膜接触时间较长,且易于控制,处理程度比高负荷滤池和塔式滤池高。可调整转速改善接触条件和充氧能力。 ④ 同一般低负荷滤池相比,占地较小,如采用多层布置,占地面积可同塔式生物滤池相媲美。 ⑤ 系统的水头损失小,能耗省。 (2) 缺点 ① 盘材较贵,投资大。从造价考虑,生物转盘仅适用于小水量低浓度的废水处理。 ② 因为无通风设备,转盘的供氧依靠盘面的生物膜接触大气,这样,废水中挥发性物质将会产生污染。因此,生物转盘最好作为第二级生物处理装置。 ③ 生物转盘的性能受环境气温及其他因素影响较大,所以,北方设置生物转盘时,一般置于室内,并采取一定的保温措施。建于室外的生物转盘都应加设雨棚,防止雨水淋洗,使生物膜脱落。 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法处理工艺。又称为接触曝气法或淹没式生物滤池。 实际上是一个充满废水的生物滤池,将填料淹没在水中,并向池中进行曝气。生物膜生长在填料表面,废水与附着在填料上的生物膜接触,在微生物作用下,使废水得到净化。 由池体、填料、布水系统和布气系统等组成;填料高度一般为3.0m左右,填料层上部水层高约为0.5m,填料层下部布水区的高度一般为0.5~1.5m之间。 填料要求对微生物无毒无害,易挂膜、轻质、高强度、抗老化、比表面积大和孔隙率高。目前常用的填料有聚氯乙烯、聚丙烯塑料填料、环氧玻璃钢等做成的蜂窝状和波纹板状填料,纤维组合填料,立体弹性填料等。近年来国内开发新型填料—悬浮填料。 根据曝气装置与填料的相对位置,可将生物接触氧化法分为两大类: (1) 曝气装置与填料分设:
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