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第六章 铁碳合金相图和碳钢 基本内容: 铁碳合金中的相和组织, 铁碳相图, 碳钢的分类、编号与用途。 第一节 铁碳合金与铁碳相图 (二) 铁碳合金中的基本相和基本组织 (1)铁素体(α或 F ) : 定义: C在体心立方α-Fe中的间隙固溶体 但C在α-Fe中的溶解度极小: 0.0008% (20℃) ~0.0218% (727℃) 性能: 强硬度低(50HBS~80HBS), 塑韧性好(ψ:70 %~80 %; Ak=160J ) ——钢中基体相;与工业纯铁同 (2)奥氏体(γ或 A ) 定义:C在面心立方γ-Fe中的间隙固溶体 溶碳量较大: 0.77% (727℃) ~2.11% (1148℃) 性能: 强硬度较低; 塑性较好, 变形抗力较低, 易于锻压成形; 顺磁性。 2 组织 两相组织 (4)珠光体(P) :F +Fe3C;共析反应产物 (5)莱氏体(Ld):A+Fe3C;共晶反应产物 (6)变态莱氏体(Ld′):P+Fe3C 第二节 碳钢分类、编号及用途 按化学成分:低、中、高碳钢:0.25%;0.6% 用 途:结构钢 工具钢 质 量:优质、高级优质、普通;( S、P) (2) 优质碳素结构钢(0.06%~0.70%) 08F、10、20 : 课后习题 1、根据铁碳相图,说明产生下列现象的原因: (1) 在1100℃,W(C)=0.4%的钢能进行锻造,而W(C)=4.0%的生铁则不能锻造; (2) 含碳量高的白口铸铁可做耐磨零部件; (3)绑扎物件一般采用低碳钢丝,而起重机吊重物时则采用W(C)=o.60%~0.75%的钢丝绳; (4)用做汽车挡板的材料与用做锉刀的材料为什么不同。 2、试述铁碳相图在理论和实践中的重要意义,并举例说明之; 3、指出Q235、45、T12A钢的类别、主要特点及用途。 4、试述F、A和Fe3C的晶体结构和性能特点。 P+Fe3CⅡ+Ld′ F F+Fe3CⅢ F先+P P P+Fe3CⅡ Ld′+Fe3CⅠ Ld′ 组织构成图 (1) 对相构成的影响 2碳的影响 2 对组织构成的影响 (3) 对机械性能的影响 对性能影响的原因分析 碳含量碳钢机械性能的影响及分析 总体: 随碳含量增加,碳素钢的硬度线性提高而塑韧性下降;强度先随硬度的提高而提高,但大约当C%0.9%后,强度反而下降; ——非组织敏感性能 主要取决于相构成,包括组成相的硬度和相对数量,而受它们的形态的影响相对较小。 相构成: F+Fe3C 随碳含量增加,高硬度的Fe3C增多而低硬度的F减少,故合金硬度线性增大。 (1)硬度: (2)强度: 对组织形态很敏感。故不仅与相构成有关,更主要的与组成相的形态、分布即组织构成有极大关系。 亚共析钢: F先+P构成,均为韧性组织,强度与硬度一致。随碳含量增加,钢中强韧的P组织数量增加,而强硬度很低的F先不断下降,故合金强度随硬度增大而增大; 过共析钢: Fe3C先+P,为韧性组织+脆性组织 ——σ与脆性组织(Fe3C先)的形态直接相关: C%0.9%~1.0%时,σ随C%↑而变化的趋势与亚共析钢类似; C%0.9%~1.0%后,σ随C%↑而陡降。 出现网状Fe3CⅡ Fe3C极脆相,无塑、韧性;合金塑性变形完全由 F 提供,随C%增高, F不断减少,故塑韧性不断下降。 1、切削加工性能 材料的硬度太软,容易粘刀,切削热大,影响表面粗糙度; 材料的硬度太硬,刀具磨损严重。 钢的硬度为HB170~250时,切削加工性能较好。 2、可锻性:低碳钢塑性好,可锻性好。随含碳量增加,可锻性变差。 3、铸造性: 共晶成分的铸铁流动性好,缩孔集中,偏析小,铸造性好; 液相线和固相线距离越大,流动性差,分散缩孔多,偏析大,铸造性越差。所以,钢的铸造性差。 (4) 对工艺性能的影响 少量的锰、硅、硫、磷及微量的氧、氢、氮等元素,它们会影响到钢的质量和性能。 第二节 碳钢 含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢。但工业用碳钢除碳外还含有其他元素,如硅、锰、硫、磷、氧、氮、氢等。其中硅、锰是
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