冲孔灌注桩规范.pdfVIP

一、施工准备 材料 ⑴水泥：宜用 425 号或 525 号的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。 ⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%. ⑶碎石：粒径 10~40mm ，含泥量不大于 2%. ⑷钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才 能使用（若为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析报告） 作业条件 ⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨 碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。 ⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有 效的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。 ⑶应具备施工区域内的工程地质 资料 、经会审确定的施工图纸、 施工组织 设计或 方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。 ⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。 二、 工艺 流程 测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击（或冲抓机、旋转、潜水钻） 成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝 土。 三、操作工艺 1 、场地平整后放线定桩位， 定位后要在每个桩位中心点打入一条 φ16×800mm 的钢筋做桩位标记，并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复 核，并办好复核记录签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。 2 、护筒应按下列规定设置 ⑴护筒一般用 4~8mm 厚的钢板加工制成，高度为 1.5~2m. 钻孔桩的护筒内径 应比钻头直径大 100mm ；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大 200mm. 护筒的顶部应 开设 1~2 个溢浆口，并高出地面 0.15~0.30m. ⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位， 按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护 筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察， 防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏 差不得大于 50mm. ⑶护筒的埋设深度： 在粘性土中不宜小于 1m ；在砂土中不宜小于 1.5m ，并在保 持孔内泥浆液面高于地下水位 1m 以上。 3 、作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求应符合下列规定： ⑴⑸在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。循环泥浆比重应控制在 1.1~1.3. ⑵在砂土和较厚的夹砂层中成孔时， 应制备泥浆 （冲孔桩可在孔中投入泥团造浆） ， 泥浆比重应控制在 1.2~1.3. ⑶在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至 1.3~1.5. ⑷泥浆的控制指标：粘度 18~22S ；含砂率不大于 8% ；胶体率不大于 90%. 施 工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。 4 、泥浆池沉淀池的池面标高应比护筒低 0.5~1m ，以利泥浆回流畅顺。泥浆池 和沉淀池的位置要合理布局，不得妨碍吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每孔的排渣 量，沉淀池的容量应为每孔排渣量的 1.5~2 倍。 5 、应派专人清除泥浆沟槽的沉淀物，保证不淤塞。沉淀池及泥浆池的沉积物应经 常清除，多余的泥浆要及时排出基坑。 钻具和钻头可按下列规定选用： ⑴在一般粘性土、淤泥、淤泥质土以及砂土中，宜采用笼式钻头。 ⑵在砂卵石层、强风化层中，可用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。 ⑶遇孤石或旧基础时，可用带硬质合金刀的筒式钻头。 ⑷在硬岩中，可用牙轮钻头。 ⑸冲孔桩一般采用十字形冲击钻头。冲击钻头分冲孔钻头、冲岩钻头、修孔钻头、