冲击钻成孔灌注桩施工工艺.pdfVIP

冲击钻成孔灌注桩施工 冲击钻成孔灌注拉系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头 （又称冲锤）上下往复冲击， 将 硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用淘渣筒掏出成孔， 然后再灌注混凝土成桩。冲击钻成孔灌注桩的特点是：设备构造简单，适用范围广，操作方便 ，所成孔壁较坚实、稳定，塌孔少，不受施工场地限制，无噪声和振动影响等，因此被广泛地 采用， 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的黄土、 粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有 孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程。 第 1章 材料要求 水泥： 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于 5 ％。 石子：卵石或碎石，粒径 5 ～40mm，含泥量不大于 2 ％。 钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。 外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。 火烧丝：规格 18～22号。 垫块：用 1：3水泥砂浆埋 22号火烧丝预制成。 第2章 主要机具设备 1．机械设备 CZ— 22 、CZ— 30 型冲击钻孔机或简易的冲击钻机、 3～5t 双筒卷场机、混凝土搅拌机、插入 式振捣器、洗石机、皮带式运输机、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设备等。 2．主要工具 冲锤或冲击钻头、钢护筒、掏（抽）渣筒、钢吊绳；测渣铁航、混凝土浇灌台架、下料斗、卸 料槽、导管、预制混凝土塞从小平锹、磅秤。 三、 作业 条件 1．施工前，必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图，并编制施工技术方案或措施。 2．施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物（如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等）已经 排除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施。 3．场地已经整平，周围已设排水设施，对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾 压处理。 4．施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑，泥浆池及废浆处理池等 已设置。 5．桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已钉小木桩或撒白灰标志。 6．已在现场进行成孔试验，数量不少于 2 个，摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。 第3章 作业条件 1．施工前，必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图，并编制施工技术方案或措施。 2．施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物（如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等）已经 排除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施。 3．场地已经整平，周围已设排水设施，对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾 压处理。 4．施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑，泥浆池及废浆处理池等 已设置。 5．桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已钉小木桩或撒白灰标志。 6．已在现场进行成孔试验，数量不少于 2 个，摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。 第4章 施工操作工艺 1．冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整→桩位放线，开挖浆地、浆沟→护筒埋设→ 钻机就位，孔位校正→冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、泥渣，清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和 钢导管→灌注水下混凝土→成极养护。 2 成孔时应先在孔口设圆形 6～8mm 钢板护筒或砌砖护圈，护筒（圈）内径应比钻头直径大 200mm ，深一般为 1．2～ 1．5m，然后使冲孔机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于± 20mm ，开始低锤（小冲程）密击，锤高 0 ．4～0 ．6m ，并及时加块石与粘土泥浆护壁 ,泥浆密度和 冲程可按表 3－26 选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护简下 3～4m 后，才加快速度，加大冲程， 将锤提高至 1．5～2 ．0m 以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内