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增资填平补齐技术改造项目厂区公用设施配套工程
给排水、消防管道安装施工方案
一、工程概况
1、消防管道
(1)JX3井至JX23井 Dn200铸铁管道直埋;
(2)JX23井至消火栓(A811.50 B1074.51)Dn100铸铁管道直埋;
(3)JX23井至停车场值班室 Dn200铸铁管道直埋;
(4)JX21井至停车场消防管网 Dn200铸铁管道直埋;
(5)JX5井环新油漆车间至 JX31’
(6)JX10 JX11井进新油漆车间 Dn150铸铁管道直埋;
(7)JX9井环新车身车间至(A479.50 B288.40)Dn300铸铁管道直埋;
(9)JX8井进新车身车间 Dn100铸铁管道直埋;
(10)新增地上式消防水泵接合器 14套;
(11)JX9井至(A479.50 B288.40)间原有管道拆除。
2、自喷管道
(1)自消防泵房至Z5井间原有Dn300铸铁管道换成Dn400铸铁管道,直埋;
(2)自Z5井至(A828.60 B941.05)管沟处 Dn400铸铁管道直埋;
(3)管沟内Dn400热镀锌管道安装,卡箍连接;
(4)自新油漆车间管沟尾至Z7井 Dn400铸铁管道直埋;
(5)Z6井至Z7井间原有管道拆除。
3、给水
(1)自污水处理站至J2井 Dn300铸铁管道直埋;
(2)自J2井至职工停车场 Dn200铸铁管道直埋,至食堂Dn100铸铁管道直埋,至厂部办公楼Dn150、 Dn100、 Dn80铸铁管道直埋;
(3)自污水泵站切换阀门井至新增水表井 Dn300铸铁管道直埋;
(4)自J2井至J5井 Dn150铸铁管道直埋,并延伸 Dn100铸铁管道直埋;
(5)自总装给水管Dn150铸铁管变径为Dn200铸铁管至J12,自J12至新油漆车间Dn300铸铁管安装,直埋;
(6)自J11井至J9井 Dn300铸铁管直埋,J9至冲压车间 Dn200铸铁管直埋;
(7)自污水处理站经管沟至新油漆车间 Dn300衬塑钢管安装。
4、生产污水管道
(1)生产污水W9 (1169B5STOA-G3)老涂装车间新建井至 (1169B5STOA-G6)厂区排水井,Dn150衬塑钢管,除走管沟段均直埋,埋深-0.8m,四油三布防腐;
(2)新油漆车间四条生产污水管道W1、W2、W3、W4经管沟至污水处理站,衬塑钢管。
W1 Dn125、W2 Dn125、W3 Dn125、 W4 Dn150。
5、车间管道改造
车身车间、冲压车间、LOC车间、涂装车间给水管道改造,衬塑钢管。
二、施工中执行的规程、规范
1、设计规定
2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
3、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
三、施工方案
1、铸铁管道安装
本设计铸铁管道安装采用球墨给水铸铁管,柔性橡胶接口。安装前应首先对管道外观进行检查。查看有无裂纹、毛刺等,不合格的不能用;管身沥青涂层是否完好,必要时应该补涂。
管沟开挖应符合设计要求,超挖时要回填夯实。检验合格方能下管。
插口插入承插管前应将承口内部和插口外部清理干净。用气焊或喷灯烘烤清除承插口内侧的沥青涂层,并用钢丝刷和抹布擦干净,以保证接口的严密度和强度。采用橡胶接口,应先将胶圈套在管子的插口上,插口插入承口后调整好管子的中心位置。
管道对口后进行打口,本工程采用柔性接口,是承插铸铁管较为常用的一种方法。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
先将橡胶圈套在管子插口上,把管子对正找平后,使插口和胶圈一起被推进承口中,然后用麻捻凿把胶圈均匀的打上插口小台,并用倒链预拉紧。安装过程中不得使胶圈产生扭曲、裂纹等现象,更不得使胶圈滚过插口小台,从而滚落管内。胶圈接口的特点是速度快、省人工、可带水作业。
2、衬塑钢管安装
1)材料进场
对安装所需管材、阀门和配件等附件以及管道支撑架、紧固件、密封胶圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量,并进行外观检查。施工现场及施工用水、供电满足要求,施工机具已经到场,与管道连接设备已经就位固定或已经定位。
2)钢塑复合管选用的施工机具
切割时应该采用金属锯;套丝应用自动套丝机;压槽应用专用滚槽机;弯管应该采用弯管机冷弯。
3)管道安装
小于DN80的管道用丝扣连接,大于DN80的管道用卡箍连接。
干管安装应吊线安装卡件,顺序安装,校核预留甩口的高度,方向是否正确,立管截门安装朝向要便于操作和修理,安装完后用线坠吊直找正。管道出地面时用金属套管,高出地面100mm。
支管安装从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定给
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