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预处理提前期 制造或采购前的时间(例:采购前的纸面工作) 处理提前期 制造或采购所需时间 / 在BOM中自动计算 处理后提前期 采购件接收后所需时间(例:检验时间) 累计制造提前期 处理提前期加上关键子装配的处理提前期 累计总提前期 处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期 计算提前期 - 提前期元素 制造物品 处理前提前期，提前期批量需手工维护 处理提前期，累计制造提前期，累计总提前期为计算值 没有处理后提前期 采购物品 处理前，后提前期，处理提前期需手工维护 没有累计制造提前期，累计总提前期 计算提前期 使用工艺路线和详细排产计算制造提前期 计算处理提前期 计算一零数量的离散作业1 计算一提前期批量的离散作业2 计算忽略所有非工作日 计算提前期 - 动态制造提前期 固定提前期 = 离散作业1的时间需求 可变提前期 = [（离散作业2的结束时间-开始时间）-固定提前期]/提前期批量 处理提前期 = 离散作业2的结束时间-开始时间 计算提前期时要考虑计划或成本的批量数 计算离散作业2的时候使用提前期批量 缺省的提前期批量为1 一般计划以固定定单数处理，提前期批量为 固定定单数 一般计划最小/最大定单数处理，提前期批量为 平均定单量 计算提前期 - 提前期批量 HAND 物料清单管理 Applications Oracle 物料清单概述 -- 主要内容 工作日历 可用资源的定义 建立物料清单 建立工艺路线 提前期的计算 物料清单概述 - 与其他模块的关系 能力模块 成本模块 采购模块 车间模块 BOM模块 库存模块 销售模块 计划模块 工作日历 工作日历使用 主生产计划/物料需求计划 物料需求和建议/计划接收 能力计划 车间排产 离散作业的开始与结束时间 库存 库存ATP的查询(手头量,计划接收) 库存预测/库存计划计算/循环盘点 BOM模块中的资源班次 工作日历 工作日历明细 日期形式（DAYS ON/DAYS OFF） 工作日例外集 工作日例外 班次例外 工作日历明细的种类 组织日历/班次日历 定义工作日历 定义例外集名称(/BOM/设置/例外集) 定义工作日历(/BOM/设置/日历） 分配工作例外 分配班次 分配班次例外 建立工作日历 分配工作日历（/INV/设置/组织/参数） 工作日历 工作日历查询 班次日历查询 工作日历的改变 需重运行主计划/物料需求计划 需重运行能力需求计划 在车间需手工修改开始日期和完工日期 工作日历明细的应用 组织日历(库存模块/计划模块) 班次日历(车间模块/能力模块) 习题:定义例外集，工作日历,班次日历,查询例外的日期 定义资源 在车间资源是依赖于部门的 每个部门有多种资源 可对一组资源分配多个资源管理费 资源只能在一个组织中 资源需指定班次或24小时可用 为能力计划和能力修改成组资源 能力计划用模拟集调整资源可用 用模拟集模拟不同的车间环境 定义有效资源的步骤 定义资源（/BOM/路线/资源） 定义部门类型（/BOM/设置/部门类） 定义部门（/BOM/路线/部门） 分配部门资源（/BOM/路线/部门） 分配资源班次（/BOM/路线/部门） 定义资源 计量单位（小时） 基础（项目/批） 自动记费类型 手工/WIP移动/采购移动/采购接收 外协处理项目 活动（为报表目的的分配成本或成本元素成组） 分摊帐户 差异帐户 管理费 定义部门，部门资源 选择部门类型 指定部门的管理费 定义部门的资源，拥有数量，是否共享 分配班次或24小时可用 一资源可分配多个班次 习题:定义资源,部门资源 定义资源组 依据自己的标准使部门资源成组 有助于资源清单的生成，装载时能指定一组清单 粗能力计划能仅考虑一组资源 有关能力的各种查询和报表都可考虑一组能力 管理能力变化 定义模拟集 为一部门资源指定模拟集来定义能力修改 增加/删除工作日 修改资源单位数量 当生成粗能力计划和能力需求计划时，通过 指定一模拟集来，用改变的资源情况计划能力 习题:定义资源组,模拟集 定义物料清单 物料清单的种类 计划/模型/选项/标准 模型 计划 选项类 是 是 子装配 否 一模型的一组选项 否 是 否 否 产品族 选项的模型 否 可定单 可制造 例如 标准 定义物料清单 选项类1 （OPTION CLASS） 模型2（MODEL） 标准（STANDARD） 计划BOM 模型1（MODEL） 选项类2 （OPTION CLASS） 标准（STANDARD） 标准（STANDARD） 标准（STANDARD） 标准（S