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问题 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 克莉斯汀曲奇饼公司 调整资源带来的好处 瓶颈资源 瓶颈资源 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 从克莉斯汀曲奇饼公司出发… 制造业的分类-接单模式 制造业的分类-生产模式 产品生命周期 生产流程生命周期-产品生命周期 产品生命周期 蓝光公司生产布局 产能计算 产能计算 产能计算 产能计算 产能计算 产能计算 问题 需求与能力的关系 库存作用 库存作用 维持销售产品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 库存弊端 库存的弊端 占用企业大量资金 增加了企业的产品成本与管理成本 掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等 衡量库存的指标 库存周转率 问题 圆珠笔游戏现场 X A (1) C (2) O (2) BOM:物料清单 产品 总成 组件 零部件 零件 毛坯 原材料 钢材 锻件 起落架杆 飞机 起落架 起落架伸缩系统 起落架伸缩杆 001 CHEN.039 物料需求计算 (逐级展开) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期=2 提前期=1 提前期=1 批量=40 批量=1 批量=1 X 提前期=1 批量=1 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 现有量=0 现有量=0 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 现有量=10 时 段 计划投入量 计划产出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计划接收量 毛 需 求 净 需 求 预计库存量 10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 MPS MRP 加 工 计 划 采 购 计 划 MRP算法 10 作业生产 批量生产 连续流水生产 流程生产 生产复杂性 生产稳定性 离散生产 产量 时间 1 2 3 0 4 每个阶段的制造模式? 每个阶段的产品标准化程度? 低产量-标准化程度低 低产量-多种产品 低产量 几种主要产品 较高产量 高产量-标准化程度高 混合型流程 (作业生产) 分离式流程 (批量生产) 连贯式流程 (流水线生产) (高差异性 低产量) (低差异性 高产量) (刚性流程) (柔性流程) 连续生产流程 1 2 3 4 产量 时间 1 2 3 0 4 关注新产品开发 关注提升效率 关注成本 关注对陈旧设备配置管理 生产制造基本概念 蓝光公司案例 采购与库存管理基本概念 生产计划基本概念 模拟生产过程 点评与问答 提 纲 2 2 4 5 2 工人数 16 0.5 自动嵌入 平均在制品 人工含量(分钟/块主板) 20 1 (一批10块/每10分钟) 洗涤 15 2 波动焊接 35 3 人工嵌入 48 5 检查 蓝光公司的PC主板生产: 共15个工人,每天工作8小时,每小时8元。 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0.5 5 3 2 1 (10/10) 16 48 35 15 20 1. 实际生产周期(分钟/块主板)? 2. 生产交货期(天)? 3. 在制品库存? 4. 生产能力(块主板/天)? 5. 每天需求84块,每个工作中心利用率?生产能力利用率? 6. 直接人工成本(元/块主板)? 共15个工人,每天工作8小时,每小时8元。 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0.5 5 3 2 1 (10/10) 16 48 35 15 20 1. 实际生产周期(分钟/块主板)? 确定瓶颈资源:检查 (2) 生产周期:?分钟/块主板 共15个工人,每天工作8小时,每小时8元。 自动 嵌入 检查 人工 嵌入 波动 焊接 洗涤 0.5 5 3 2 1 (
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