汽水系统介绍.pptVIP

内蒙古京能康巴什热电发电部 主汽系统流程：给水经过省煤器受热后引入炉膛下部环形进口联箱，通过螺旋管圈水冷壁，然后进入中间分配集箱，再从中间分配集箱引出，进入上部垂直管屏水冷壁，由水冷壁出口集箱通过连接管引入汽水分离器。 从汽水分离器引出的蒸汽进入炉顶进口集箱，经前炉顶管至炉顶出口集箱，为减少蒸汽阻力损失，部分蒸汽（在BMCR工况下约为25％）经旁路管直接进入炉顶出口集箱。从炉顶出口集箱引出的蒸汽分为两路，一路经过后炉顶管、后烟井后墙包覆进入后烟井环形下集箱；另一路经后烟井前墙进入后烟井环形下集箱。然后经后烟井两侧墙包覆上升，汇入后烟井侧墙上集箱。后烟井环形下集箱前墙中央位置有一根引出管，部分蒸汽经该引出管上升至水平烟道底部的后烟井延伸侧墙下集箱，从该集箱上引出的管束构成了水平烟道的底部和两侧包覆（后烟井延伸侧墙），蒸汽通过该集箱，经水平烟道底部和两侧包覆，最终汇入后烟井侧墙上集箱。后烟井侧墙上集箱内的蒸汽，分二路引入分隔屏进口集箱，流经分隔屏后进入分隔屏出口集箱，再分两路经Ⅰ级喷水减温后进入后屏过热器进口集箱，流经后屏并进入后屏过热器出口集箱，从后屏过热器出口集箱分两路经Ⅱ级喷水减温后进入末级过热器进口集箱，通过末级过热器到末过出口集箱，再由两根主蒸汽管道从末过出口集箱引出，送往汽轮机高压缸。 内蒙古京能康巴什热电发电部 再热系统流程：自汽机高压缸排出的蒸汽分成两路经事故喷水减温器后引入低温再热器进口集箱，经过低温再热器后进入低温再热器出口集箱，再通过两根连接管道，经过交叉后，引至高温再热器进口集箱，经过高温再热器后从高温再热器出口集箱上引出两根再热汽管道，送往汽机中压缸。 启动系统流程：启动分离器储水箱疏水进入大气式扩容器，再经过集水箱排入工业废水池或凝汽器。 内蒙古京能康巴什热电发电部 锅炉所有的受热面都是悬吊在钢架上的，钢架由立柱和横梁组成，它承受整个锅炉本体的重量。 内蒙古京能康巴什热电发电部 H型鳍片管省煤器 优点： 1、增强换热效果。 2、防止磨损。 内蒙古京能康巴什热电发电部 H型鳍片管省煤器 省煤器布置于锅炉的后烟井低温再热器下面，水平管段采用鳍片管蛇形管，顺列排列，与烟气成逆流布置。管子共 118 片，每片受热面由 3 根并联蛇形套管组成，总计有 354 根管子。 内蒙古京能康巴什热电发电部 H型鳍片管省煤器 为了确保后烟井的烟气分布均匀，在后烟井入口的后墙包覆管及省煤器进口处前后墙包覆管上均焊有烟气阻流板，以防止形成烟气走廊，造成局部磨损。烟气侧挡板保护弯管部分；鳍片与烟气流顺向布置，减少磨损 内蒙古京能康巴什热电发电部 H型鳍片管省煤器 为防止飞灰颗粒磨损，省煤器管束与四周墙壁间装设防止烟气偏流的阻流板，管束上设有可阿靠的防磨装置，即在边缘管处加防磨盖板。 在吹灰器有效范围内，省煤器设有防磨护板，以防止吹坏管子。 鳍片管省煤器烟气通道顺畅。 不容易产生磨损 内蒙古京能康巴什热电发电部 H型鳍片管省煤器 内蒙古京能康巴什热电发电部 水冷壁特点 锅炉下、中部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁采用一次上升垂直管屏，二者之间用过渡集箱连接，螺旋管圈的同一管带（不是一根管子绕成）中的各管子以相同方式从下到上绕过炉膛的四个角和中间部分，这样水冷壁吸热均匀，管间热偏差小，使得水冷壁出口的介质温度和金属温度非常均匀。因此，螺旋管圈水冷壁能适应炉内燃烧工况的变化。由于螺旋管圈承受荷重的能力差，所以在锅炉上部采用垂直上升管屏。 内蒙古京能康巴什热电发电部 膜式水冷壁 优点： 1 保护炉墙 使之减轻 2 严密性好 减少漏风 3 节省金属 4 组件出厂 安装方便 内蒙古京能康巴什热电发电部 内螺纹管水冷壁 优点： 水流旋转扰动，避免膜态沸腾 传热好，启动流量小（换热好，30%的启动流量） 内蒙古京能康巴什热电发电部 启动分离器 启动分离器为圆形筒体结构，直立式布置，内设有阻水装置和消旋器。分离器的分离原理为：蒸汽由周向的四根引入管进入分离器，由于这四根管成切向布置，蒸汽在分离器中高速旋转，水滴因所受离心力大被甩向分离器内壁流下，经底部的轴向引出管引出，饱和蒸汽则由顶部的轴向引出管引出。该型式除有利于汽水的有效分离，防止发生分离器蒸汽带水现象以外，还有利于渡过汽水膨胀期。 内蒙古京能康巴什热电发电部 直流锅炉的汽水膨胀现象 锅炉点火后，随着燃烧投入量的增加，水冷壁内工质温度逐渐升高，当燃料投入量达到某一值时，水冷壁中某处工质温度达到该处压力所对应的饱和温度，工质开始蒸发，形成蒸发点，开始产生蒸汽。此时，其后部的受热面内工质仍为水；产汽点的局部压力升高，将后部的水挤压出去，锅炉排出工质体积流量远大于给水体积流量。进入启动分离器工质体积流量远大于给水进入锅炉