煤气发生炉运行故障分析和处理办法.pptVIP

（三）偏炉 1.偏炉的特征及判断 1）探火孔观察，炉面局部呈红亮色，甚至有烧穿冒火现象；另一部分呈黑色； 2）插钎检查，有的钎子火层烧成黄亮色，有熔渣；而有的钎子火层烧成暗红，甚至分不出火层； 3）综合作用结果，煤气炉出温度增高； 4）煤气取样化验，煤气质量下降，灰渣中含碳量增加。 2.偏炉形成原因及预防处理 1）供风不均匀。一种是炉蓖之间的间隙大小不一致，间隙大则供风量多，气化速度就快；另一种是炉内出现小渣块，未及时处理，影响整个炉子横截面的均匀供风。 2）点炉时装渣不均匀，或点火过程沿整个炉子横截面燃烧不均匀，一部分先燃烧，而另一部分迟迟燃烧不好，一开始就相成偏炉状态。 3）加煤不均匀。由于洒煤锥（调煤挡板）位置不当，未能及时调整，形成加煤不均。另外，煤的块度相差太大，也是造成加煤不均匀的重要因素。 运行中经常检查加煤情况，及时调整，必要时人工拨煤。 4）出灰不均匀。主要是大灰刀前后灰渣松紧、多少不一致，造成炉内气化不均匀。 特别新建煤气站缺少经验，而老煤气站摸索其规律，用调整灰刀的长、宽、位置的办法，基本解决出灰不均匀问题。 二、炉体水套和蒸汽汇集器(汽包) 重度关系：水水蒸汽混合物蒸汽。 在炉体水套和汽包组成的系统中，进水(温度较低的水)进入汽包，然后由下降管流到炉体水套的下部，在水套内的水由于受到炉膛内料层传过来的热量而升温，变成蒸汽，所以在水套