真空膜蒸馏浓缩反渗透浓盐水的工艺研究.pdf

真空膜蒸馏浓缩反渗透浓盐水的工艺研究 陈 利 ，沈江南，阮慧敏 (浙江工业大学 化学工程与材料学院，浙江杭州 310014) 摘 要：分别采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜对反渗透海水淡化浓盐水进行真空膜蒸馏的研究。考察了 膜下游真空度、浓盐水温度、浓度、流速对膜通量及截留率的影响。结果表明，真空度增大，膜通量和截留 率呈增长趋势。料液温度升高，膜通量增加，截留率呈减少趋势。料液流速增加会使通量增加，截留率呈 减少趋势，但影响相对不大。随着料液浓度的增加，膜的通量下降，截留率基本保持不变。本实验条件下 最大截留率可达99．99％，表明利用真空膜蒸馏技术可有效实现反渗透海水淡化浓盐水的浓缩。 关键词：真空膜蒸馏；聚乙烯；聚丙烯；反渗透海水淡化；浓盐水 中图分类号：TQ028．8 文献标识码：A 文章编号：1005—8265(2009)03--0004-03 1引言 2．1材料及设备 ． j PP、PE中空纤维膜组件，自制，膜组建外型尺寸 目前，海水淡化产生的浓盐水的处理问题被社会 (I)45x640，内含膜丝 2000根 (PP)，280根 (PE)，膜的 广泛关注，因为浓盐水直接排放到大海必然会造成环 性能参数如表 1所示。 境的污染和生态的破 n，浓盐水的处理解决了这一顾 表 1PP、PE膜的性能参数 虑，而且其较高的浓度和较稳定的性质为海水化学资 源的综合利用提供了方便。膜蒸馏 (MembraneDistil— lation，MD)是一种采用疏水微孑L膜以膜两侧蒸气压差 为传质驱动力的新型膜分离过程2]【。膜蒸馏过程是热量 2．2 实验料液 和质量同时传递的过程，因此，实现膜蒸馏必须有两个 反渗透海水淡化浓盐水(浙江舟山某海水淡化厂)， 条件 ：(1)膜蒸馏必须是疏水微孔膜；(2)膜两侧要有一 电导率约为65000I~s／cm。 定的温度差存在，以提供传质所需的推动力。根据下游 2．3实验装置 侧挥发组分蒸汽冷凝方法或排除方法不同，膜蒸馏过 本实验的VMD装置图如图1所示。 程可分为：直接接触式膜蒸馏 (DCMD)、空气隙式膜蒸 反渗透海水淡化浓盐水经加热恒温槽加热至一定 馏 (AGMD)、真空膜蒸馏 (VMD)、气体吹扫式膜蒸馏 温度后，用料液循环泵抽出，经过转子流量计，进入中 (SGMD)。VMD具有可利用低品质热源(如太阳能、地 空纤维膜组件，膜蒸馏浓缩的盐水由膜组件流出后进 热、废热)、截留率高、膜通量大、操作方便、占地面积 入料液储瓶，使原液增浓，透过膜蒸馏组件的水蒸气在 小、对环境污染小等优点，被广泛应用于海水淡化、苦 膜两侧压差驱动下达到冷侧，经冷凝冷却后成为VMD 咸水淡化、水溶液浓缩以及环境保护领域 。本文采用