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金属材料的常用热处理工艺 Hu Bin Mar 2010 学习内容 为什么要进行热处理 热处理的基本原理 钢铁的热处理 其他金属材料的热处理 为什么要进行热处理 有利于制造加工（预备热处理） 提高性能（成品热处理） 热处理的基本原理 通过加热、保温、冷却及环境气氛改变工件的组织或状态，进而达到热处理的目的 热处理三要素：温度、时间、环境气氛 钢铁的热处理—常见类型 四把火：淬火、正火、退火、回火 钢铁的热处理—F-Fe3C相图 钢铁的热处理—常见组织 钢铁的热处理—加热温度 钢铁的热处理—TTT图 钢铁的热处理—淬火类型 例题 DCEC 零部件常用热处理 螺栓 拉丝前退火：750℃球化退火 成品的调质处理：860 ℃淬火+510 ℃高温回火 齿轮 锻件正火：900—925 ℃等温正火 缸体缸盖 毛坯退火：600 ℃去应力退火（保温2小时） 曲轴 成品感应淬火 钢铁的热处理—注意项 热处理注意事项： 奥氏体化过程中的晶粒长大 表面氧化脱碳 变形、开裂 两类回火脆性： 第Ⅰ类回火脆性：350℃附近回火 第Ⅱ类回火脆性：淬火合金钢在450～650℃回火 其他金属材料的热处理铝合金 淬火钢；弹簧钢；调质钢 回火马氏体；回火托氏体；回火索氏体； 加热到适当的温度，保温，缓冷 降低脆性，减少或消除内应力；获得需要的力学性能；降低硬度 回火 全系列钢、铸铁 F+P；P；P+Fe4C 加热到