环保设备与应用——过滤物理处理办法法.pptVIP

* 移动罩滤池 * 压力滤池 * 返回目录 * 3）快滤池过滤过程示意图 （1）过滤F1、F2开F4、F3关 进水 出水 * 滤池反洗过程示意图 （2）反洗F1、F2关F3、F4开 反洗水 返回目录 * 4）过滤效率的影响因素 过滤是悬浮颗粒与滤料的互相作用，悬浮物的分离效率受这两方面因素的影响， （1）滤料的影响 （i）粒度：粒度越小，过滤效率越高 （ii）形状：孔隙率相同时，角形滤料的过滤效率高； （iii）孔隙率：孔隙率越小，过滤效率越高，但水头损失也越大， （iv）厚度：滤床越厚，滤液越清，操作周期越长， （v）表面性质：滤料表面不带电或带有与悬浮颗粒表面相反的电荷，利于悬浮颗粒在其表面吸附和接触絮凝 * （2）悬浮物性质 （i）粒度：粒径越大，越易去除； （ii）形状：角形颗粒大于球形颗粒； （iii）密度：影响不大； （iv）浓度：原水浓度越高，过滤效率越低 （v）温度：温度影响密度和粘度； （vi）表面性质：添加絮凝剂影响表面性质 * （3）滤速和反冲洗 滤速越小，处理量越少； 滤速越大，处理量越大，缩短过滤周期，出水水质下降； 必须有一定的反冲洗速度和时间 * 4．4滤池类型 1）按不同的方式滤池可分为不同的类型： （1）按过滤速度 高速滤池 ，速度为10－60m3/（m2·h） 低速滤池，速度小于4 m3/（m2·h） 快滤池 ，速度为4－10 m3/（m2·h） （2）按推动力分 重力式滤池，其过滤压力水头为4－5 m 压力滤池，其过滤压力水头为15－20 m * （3）按过滤时的水流方向分 上向流图 下向流图 双向流图 （4）按滤层结构分 单层滤料滤池，单层滤池通常以石英砂做为滤料。图 双层滤料滤池，双层滤池是在石英砂滤料上面再放一层粒度比较粗的白煤。图 三层滤料滤池，三层滤池是在双层滤池基础上再在石英砂滤料下面放一层粒度更细、比重更大的滤料，一般用磁铁矿。图 返回目录 * 特点： （1）下向流滤池能保证较高的滤速和反洗效果； （2）水头损失增加较快，工作周期较短； （3）下层滤料难以发挥作用，原因是反洗后滤料会分层，细颗粒在上，粗颗粒在下，上层很快堵塞，而下层不起作用。 进水 出水 下向流滤池示意图 * 特点： （1）整个滤料的纳污能力得到充分利用，过滤周期也相应延长。 （2）滤速不能太高否则会造成滤料流失。 （3）可以用未经过滤的水做为反洗水。 出水 进水 上向流滤池示意图 * 特点： （1）保持了下向流和上向流滤池的优点，又克服了滤料流失的弊端。 （2）但双向流滤池的下层滤料反洗困难。 出水 进水 双向流滤池示意图 * 单层滤池的滤料层结构 单层滤料层的剖面 * 双层滤料的结构 粗粒白煤 细粒石英 双层滤料层的剖面 * 三层滤料的结构 粗粒白煤 更细的磁铁矿 细粒石英 三层滤料层的剖面 * 4．5快滤池的运行管理 1）分类 按照在过滤周期内滤速的分布形态，滤池有两种基本运行方式， 恒速过滤:在整个过滤周期中过滤的速度不变。 降速过滤：在过滤周期中过滤速度是随时间变化的，开始时大，结束时小。 * （1）恒速过滤的不同形式： 恒速过滤又分为恒水位恒速过滤和变水位恒速过滤两种： a 恒水位恒速过滤中，作用在滤池上的水头恒定，随滤层中的阻力增加，由逐渐开大的出水阀门（手控或自控)来补偿，使总阻力和出水量维持不变。 b 变水位恒速过滤在每个滤池的进水端和出水阀后分别设进水堰室和出水堰室，实现变水位恒速过滤 * 变水位恒速过滤示意图 过滤开始时水位，出水堰高于滤料的高度 过滤结束时水位，水位高于进水堰的水位，过滤不能进行，开始反洗 * （2）优良滤池的指标： （a）滤料纳污能力大，过滤水头损失小，工作周期长； （b）出水水质符合回用或外排的要求； （c）反洗耗水量少，效果好，反洗后滤料分层稳定而不发生很大程度的滤料混杂。 * 2）滤池反冲洗 （1）目的：是清除截留在滤料孔隙中的悬浮物，恢复其过滤能力。 （2）方式：一般滤池采用滤后水反冲洗，并辅以表面冲洗或空气冲洗。 （3）反冲洗的指标有滤料的膨胀率、反冲洗强度、反冲洗时间、反冲洗水头、反冲洗水的供应和排除、空气冲洗和表面冲洗等。 * （a）膨胀率：滤料层膨胀后与膨胀前的厚度差与过滤时滤料的厚度之比，用百分数表示。一般用符号e表示。 反洗时的膨胀率要适当。膨胀率太低，水流剪切力小；膨胀率过高，颗碰撞次数会减少，还会冲动垫料层及流失滤料。 （b）反冲洗强度：单位时间内单位滤池面积所通过的反冲洗水量称为反冲洗强度，通常用q表示，它的单位是L/(m2·s)。 反冲洗强度的大小与滤料的粒度、水的温度、孔隙率和要求的膨胀率有关。可用试验的方法确定。 * （c）反冲洗时间：反冲洗时间依滤层污染程度而异，应根据运行情况来