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光伏系统正弦波逆变器 推挽变换器 推挽DC/DC变换 光伏系统正弦波逆变器 推挽变换控制电路设计 电流反馈原理图 光伏系统正弦波逆变器 PWM控制芯片 本系统采用了UC3846作为推挽变换器的控制芯片。 UC3846控制芯片结构框图 光伏系统正弦波逆变器 PWM控制芯片——控制电路连接 UC3846连接原理图 光伏系统正弦波逆变器 PWM控制芯片——电路参数 1端电压用R4，电阻分压器从取得。电压误差放大器的同向输入端由R2, R3对Vref分压来获得。对主电路来的反馈电压，由C3及R8和电压误差放大器组成了电压环的PI调节器。驱动电路：推挽电路中两个功率管共地，可以直接用UC3846输出端去驱动。 UC3846为双路输出，死区时间由振荡器的下降沿决定 光伏系统正弦波逆变器 变压器设计 输入： 18~30V 工作频率为： 100kHz 输出功率为： 300W 输出电压为： 350V 额定负载时变换效率： 90% 光伏系统正弦波逆变器 变压器设计 （1）开关电源变压器计算功率的计算 ： （2）确定工作磁感应强度 ： 本系统选用R2KD材料，工作磁感应强度选0.2 （3）选择电流密度系数 ： 电流密度选366A/cm2 （4）窗口占空系数 ： 本文按0.4计算 光伏系统正弦波逆变器 变压器设计 （5）计算磁芯面积乘积、确定磁芯尺寸 ： 查表可选EC35,磁芯有效截面积： 铁芯窗口面积 ： 光伏系统正弦波逆变器 变压器设计 （6）初级绕组匝数： （7）次级绕组匝数 ： 取 W1=4 取 W2=78 光伏系统正弦波逆变器 变压器设计 （8）选择导线 ： A 确定电流密度 B 根据变压器各绕组工作电流和确定的电流密度来选择导线规格 原边电流： 副边电流： 光伏系统正弦波逆变器 变压器设计 （8）选择导线 ： C 穿透深度： 由于趋肤效应，交变沿电流导线表面开始能达到的径向深度。 本文采用圆铜导线： 其中： 是穿透深度，mm； 是角频率， ； 是导线的磁导率， ； 是导线的电导率 ， 光伏系统正弦波逆变器 变压器设计 （8）选择导线 ： 选取标称直径为0.4mm的铜线，漆包线最大外径0.46mm，其铜心截面积 原边取108根该线绕制 副边取6根该线绕制 （9）校核 ： 变压器设计合理 光伏系统正弦波逆变器 逆变电路 单相逆变等效主电路 光伏系统正弦波逆变器 逆变电路 ——SPWM的调制方法 单极性SPWM控制方式规则采样示意图 光伏系统正弦波逆变器 逆变电路 ——推挽升压环节仿真实现 推挽高频升压建模 光伏系统正弦波逆变器 逆变电路 ——推挽升压环节仿真实现 推挽高频升压建模 光伏系统正弦波逆变器 逆变电路 ——推挽升压环节仿真实现 推挽高频升压输出电压与Z3管电压略图 光伏系统正弦波逆变器 逆变电路 ——推挽升压环节仿真实现 推挽高频升压Z3管电压图 光伏系统正弦波逆变器 逆变电路 ——推挽升压环节仿真实现 推挽高频升压电路变压器端电压图 光伏系统正弦波逆变器 逆变电路 ——逆变环节仿真实现 单极性SPWM逆变器建模 光伏系统正弦波逆变器 逆变电路 ——逆变环节仿真实现 SPWM逆变器负载端电流电压略图 光伏系统正弦波逆变器 小结 本方案采用带隔离变压器的推挽电路实现直流升压。利用逆变器完成交流电的变换。与蓄电池输出电压直接逆变后用工频变压器升压相比，减小变压器体积和重量，实现小型化和轻量化。但是功率开关器件的高频开关带来了开关损耗比较严重。 基于TMS320LF2407的控制系统软硬件设计 硬件总体结构设计 控制总体框图子系统 由于DSP的通用性，硬件设计不再赘述 基于TMS320LF2407的控制系统软硬件设计 软件总体结构和功能模块设计 ——主程序流程 主程序流程图 基于TMS320LF2407的控制系统软硬件设计 最大功率跟踪及蓄电池充电子程序流程 充电系统软件流程图 基于TMS320LF2407的控制系统软硬件设计 最大功率跟踪及蓄电池充电子程序流程 恒压充电流程图 涓流充电流程图 基于TMS320LF2407的控制系统软硬件设计 SPWM子程序流程 SPWM 波形产生程序流程图 基于TMS320LF2407的控制系统软硬件设计 数字PI算法程序 PI调节子程序 逆变器闭环系统模型